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HG回轉滾筒干燥機
產品概述
HG回轉滾筒干燥機廣泛應用于食品、飼料、化工、醫藥、礦山、冶金等行業。回轉滾筒干燥機主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。根據干燥物料的要求,可采用不同的熱源,如:直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。
工作原理
濕物料加入HG回轉滾筒干燥機后,在筒內均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至于回轉滾筒干燥機另一端由星型卸料閥排出成品。
產品特點
1、回轉滾筒干燥機機械化程度高,生產能力較大。
2、流體通過筒體阻力大,功率低。
3、回轉滾筒干燥機對物料特性的適用性比較強。
4、HG回轉滾筒干燥機操作穩定、操作費用較低,產品干燥的均勻性好。
應用范圍
HG回轉滾筒干燥機適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒、大比重物料的干燥,如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣等要求低溫干燥且需大批量連續干燥的物料也適用HG回轉滾筒干燥機。
技術參數
回轉滾筒干燥機形式 |
直接加熱
順流式 |
直接加熱
順流式 |
直接加熱
逆流式 |
直接加熱
逆流式 |
復合加熱 |
復合加熱 |
物料種類 |
礦石 |
HP發泡劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
煤 |
處理量(kg/h) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
初含水量(%) |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
終含水量(%) |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
平均粒徑(mm) |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
物料堆積重度(kg/M2) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
熱風量 kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
入口氣體溫度(℃) |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
物料出口溫度(℃) |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
加熱方式 |
煤氣Gas |
蒸汽或電加熱 |
重油 |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重油 |
裝料系數(%) |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
轉速(rpm) |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
傾斜度(M/M) |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
抄板數目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
內筒外面8
外筒內面16 |
6 12 |
干燥機直徑(M) |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒2
內筒0.84 |
外筒2.4
內筒0.95 |
干燥機長度(M) |
20 |
12 |
17 |
15 |
16 |
2.0 |
驅動功率(KW) |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |
|