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　　盤式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評，可滿足用戶對多種物料進行干燥的需要。

　　盤式干燥機工作原理
　　濕物料自加料器連續地加到干燥機上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

　　盤式干燥機產品特點
　　（一）盤式干燥機調控容易、適用性強
　　通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到****。
　　每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
　　物料的停留時間可以精確調整。
　　物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
　　（二）盤式干燥機操作簡單、容易
　　干燥機的開車、停車操作非常簡單。
　　停止進料后，耙葉能很快的排空干燥機內的物料。
　　通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以以設備內進行很仔細的清洗和觀察。
　　（三）盤式干燥機能耗低
　　料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
　　以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
　　（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　盤式干燥機常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　盤式干燥機密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　盤式干燥機真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　（五）安裝方便、占地面積小
　　干燥機整體出廠，整體運輸，只需要吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。

　　盤式干燥機應用范圍
　　（一） 有機化工產品
　　聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。
　　（二）無機化工產品
　　輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
　　（三） 醫藥、食品
　　氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
　　（四） 飼料、 肥料
　　碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。