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　　系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。
　　噴霧干燥設備噴霧干燥具傳熱快，水分蒸發迅速，干燥時間瞬間的特點，且制品質量好，質地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。
　　染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的噴霧干燥設備干燥方法。適用于各類染料的干燥。可以干燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類：（1）氣流式霧化，利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化；（2）壓力式霧化，用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出，形成霧狀；（3）旋轉式霧化，用料液加到霧化器內高速旋轉的甩盤（7000～20000r/min）中，將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。
　　食品的噴霧干燥設備噴霧干燥：
　　有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物物確需一定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。
　　噴霧干燥設備噴霧干燥往往是制造過程中最后的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧干燥法有其獨特的優越性。因為此技術所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。
　　噴霧干燥設備噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助于生產質量標準最嚴格的產品。
　　噴霧干燥設備噴霧干燥法的運作 ：
　　大豆在用噴霧干燥設備噴霧干燥前，必需進行清洗和去皮，并削減脂肪等非蛋白質成份，從而濃縮出大豆中最有營養的成份，經過這樣濃縮后的大豆才能進行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟：首先，液體產品被輸入霧化器中，霧化器中一個高速運作的轉輪將液體霧化，從而使產品變為固液體混合的微粒子狀態。
　　在第二個步驟中，霧化微粒被導向一個可控溫度及氣流的干燥室中，熱空氣會微粒里的液體蒸發掉。為了使最終的產品符合標準，微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處，以保持粉末品有一定的水份；同時干燥室里的狀態也要受到良好的控制，因為，干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產品的營養。
　　第三個步驟也就是整個程序中的最后一步，將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中，這樣形成的最終產品就可以進行包裝或與其它成份混合了。      隨著粉體產品品種的不斷豐富，作為其主要生產設備之一的混合機類型也是越來越多樣化。本來，這對粉體產品的生產商來說是個好現象，因為不同的設備可以滿足不同的生產需求，甚至有些新的混合設備和機構能夠解決許多原來常

　　閃蒸干燥設備是一種帶有旋轉粉碎裝置的氣流式干燥設備系統，有機地結合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，用于干燥物料中的自由水分。濕物料通過閃蒸干燥設備的干燥風管道分散進入加熱的氣流中，烘干發生在數秒之真空冷凍干燥技術，簡稱凍干，是將含水物料預先凍結，然后使之在真空狀態下升華的一種方法。經冷凍干燥的物品，原有的生物化學特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態，并且能保持其原有生化特性，因此真空冷凍干燥技術在化學工業、生物制品等領域得到廣泛應用。