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閃蒸干燥機/離心噴霧干燥機/污泥烘干機/農藥干燥機專業制造商
旋轉閃蒸干燥機
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SZG雙錐回轉真空干燥機

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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閃蒸干燥機是工業烘干機是用來干燥和調整上或膏狀固體材料他們結合機械攪拌,熱氣體和空氣分離的水分從固體材料。閃蒸干燥的主要特點是干燥時間短。這種品質使閃蒸干燥理想的干燥產品,是敏感的。    閃蒸干燥機需要收集材料,并將其擺在一個房間,它暴露在一個短時間的高溫,然后發送到收集室一旦完全干燥。這個過程只通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后實驗室離心噴霧干燥機可以實現進風溫度105°C的噴霧干燥,更適合生物物品和不耐高溫高分子材料等熱敏性物料的噴霧干燥;得率更高,經過檢測,該機型最高得率能達到95%,是目前市面上實驗室離心噴霧干燥機能達到的最高得率;干燥的效果更好,干燥出來的粉末顆粒分散性更好,顆粒均勻度呈正態分布,流動性非常好。?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成新的干燥系統是一個循環閃蒸干燥器組合使用的溫度和壓力同時打散和干各種材料。該系統采用低壓空氣、蒸汽或惰性氣體連續打散和輸送物料通過烘干電路。加熱干燥介質在高速度進入干燥室通過一系列噴嘴介紹,創建一個湍流模式。干燥開始瞬間的濕料進入干燥器和遭遇湍流氣體流。湍流產生的顆粒碰撞打散的飼料和暴露的^大表面的在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以一、干燥速度敏捷。料液經噴霧后,表面積大大添加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸騰95-98%水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。二、選用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向活動,盡管熱風的溫度較高、但因為熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴觸摸,室內溫度急降,不致使干燥物料受熱過度,因而也適宜于熱敏性物料干燥。三、?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成  相信大家都明白,工業若想發展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e勢,如下:  1.可連續生產。  2.干燥過程中不需要大量的空氣,熱效率較高。  3.設備傳動系統所需能耗較低,降低了干燥成本。  4.在農藥干燥過程中,噪音較小。  5.物料均勻受熱,干燥時間較短。
SZG雙錐回轉真空干燥機

   產品概述
   真空干燥設備分靜態干燥機和動態干燥機兩種,物料在動態干燥機內干燥時被不停地翻動,所以干燥更均勻、充分。SZG雙錐回轉真空干燥機屬于動態式真空干燥機,是將冷凝器、真空泵與干燥機配套組成的真空干燥裝置(如不需要回收溶劑,冷凝器可不用) ,是集混合-干燥于一體的新型干燥機。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業的干燥,符合藥品管理規范“GMP”的要求。
   工作原理
   SZG雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形回轉罐體,罐內在真空狀態下,夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱,熱量通過內膽傳遞 給濕物料,使濕物料中水分氣化,低速電機帶動罐體回轉,物料不斷上下、內外翻動,更換受熱面,同時,水蒸汽通過真空泵經排氣管不斷被抽走,加快了物料干燥速率,最終達到均勻干燥的目的。
   設備特點
   SZG雙錐回轉真空干燥機設計先進,內部結構簡單,清掃容易,操作簡便。同時因容器本身回轉時物料亦轉動,容器壁上不積料,故 傳熱系數較高,干燥速率大,不僅節約能源,而且物料干燥均勻充分,質量好。
   1、干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點。
   2、封閉干燥,產品無漏損,不污染,適合強烈刺激,有毒害性物料的干燥。
   3、物料在轉動中混合干燥,可以將物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均勻性好,適合不同物料要求。
   4、SZG雙錐回轉真空干燥機干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。
   5、為防止干燥塔產生粘壁現象,SZG雙錐回轉真空干燥機設有特殊的結構,有效地杜絕產品的粘壁現象。
   6、SZG雙錐回轉真空干燥機特有的成品風送系統將干燥成品與系統內的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結塊的可能性。
   應用范圍
   SZG雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉,粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
   1、不能接受高溫的熱敏性物料
   2、容易氧化,有危險的物料
   3、需回收溶劑和有毒氣體的物料
   4、要求殘留揮發物含量極低的物料
   5、對結晶形狀有要求的物料
   技術參數

干燥機型號 容 積(L) 加熱面積(M2) 電機功率(KW) 外形尺寸
長×寬×高 (mm)
主機重量(kg)
SZG-50 50 0.8 0.75 1860x600x1555 550
SZG-100 100 1.1 0.75 2162x800x1755 800
SZG-200 200 1.8 0.75 2212x800x1950 1000
SZG-350 350 2.3 0.75/1.1 2262x800x2220 1100
SZG-500 500 2.8 1.5 2350x800x2270 1200
SZG-750 750 3.9 2.2 2662x1000x2490 1480
SZG-1000 1000 5.1 3 2858x1300x2830 2800
SZG-1500 1500 6.5 4 3062x1300x2940 3300
SZG-2000 2000 8.2 5.5 3262x1400x2990 3580
SZG-3000 3000 10.2 7.5 3762x1800x3494 5950
SZG-5000 5000 18.2 15 4280x2490x3730 9960

   說明
   1、對于干燥前后容積有很大變化的物料,其裝料系數可適當增加;
   2、SZG雙錐回轉真空干燥機2000型轉速:6轉/分,3000、5000型 4轉/分;
   3、特殊需要可另行設計;
   4、搪瓷內膽規格基本相同。

· 產品仿真演示:

· 盤式干燥機控制箱動態工作流程仿真操作示意圖  
· 錐形雙螺旋混合機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 中藥浸膏噴霧干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 雙錐回轉真空干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
· V型混合機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 三維多向混合機動態工作流程仿真操作示意圖  

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