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粉體加工機械行業在國內還是一個新興的行業，屬于發展的初期階段，但在這短短的二十年的發展歷程來看，速度還是比較迅速的，牽涉的產業面也很廣，粉碎機械已經成為化工、制藥、礦產、染料、食品、冶金、農牧、陶瓷、建材、日用化工、電子、塑料、環保等的支撐產業，成為國內經濟發展不可或缺的生力軍，市場容量非常大。
從目前國內粉體加工機械生產行業來看，主要產品有兩大類--機械式粉碎機械和氣流式粉碎機械，當然還有一些廠家生產磨盤類的等等一些用途并不是很廣泛的機器，在這里就不一一描述。
氣流粉碎機械的生產原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要有對撞式、靶式、流化床式等種類。優點是粉碎粒度細，雜質少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產量低，因此帶來負面影響是應用無法推廣。
機械式粉碎機械主要是，被粉碎物體經過撞擊、摩擦、剪切、碾壓等方式達到粉碎的效果，形式多樣，適用范圍非常廣，而且機械式粉碎還可演變成其他要求的加工方式，例如表面粒性改良、混合等，主要優點有造價低、能耗小、細度相對較高、產量大。缺點與氣流粉碎而言會在磨損過程中混入雜質。
而目前國際上對粉碎行業發展主要目標是提高細度的同時提升產量，能夠擴大應用范圍，例如能對纖維性的、硬度大、韌性大、粘性及彈性等物料粉碎的開發應用，低溫粉碎機、帶氣體氛圍的粉碎機也是目前國外很多廠家研制的重點。
國際上粉碎機械生產大國主要有日本和德國，僅僅日本就有粉碎機廠幾百家，每年的產量更是達到驚人的數目，產品包容量大，適用范圍廣， 技術優勢無法比擬，每二年一次的國際粉體展也吸引大量的客商云集日本，給日本廠商提供了一個很好的宣傳和展示的舞臺，日本的細川、奈良、日清、德國的阿爾帕等一些大公司，無論在規模、技術開發、宣傳、行政管理等思維理念也是國內許多廠家難以與其抗衡的原因所在。
目前國內許多粉碎機廠家起步時間較晚，信息和技術普遍滯后，可以說在20年前國內還沒有一家象樣的專營粉碎機械的廠家，只有一些附帶生產農用飼料粉碎機和老式雷蒙機，技術落后。這里我們還應感謝一位專家--趙佳群，是他有感于我國落后的粉碎機械行業，自行設計研制大量適合我國生產運用的粉碎機械，并在全國推廣應用，開創了我國粉碎機行業的先河，形成了目前轟轟烈烈的局面。盡管目前這些企業--有些還是鄉辦和小規模作坊性質的，技術管理和規模等還停留在原始散養狀態，但我們相信在經過市場良性競爭和在各方面汲取國外的先進技術和管理后，我國粉碎機械必有一個大的飛躍，縮小與國外廠家的差距。1.設備無死角，便于清洗，符合GMP于FDA要求。2.除塵過濾：采用40um的不銹鋼燒結網制作，可快速裝拆，可實現在位清洗，漏粉量大為減少。3.通體采用雙層結構，具有保溫作用，使物料能及時干燥，而且物料不會粘在桶體壁上。4.整體操作在密閉的負壓系統內進行，有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚和污染。5.氣動1、電能污泥干化法，是將電能轉化為熱能或微波等形式的能，加熱濕污泥使之水分蒸發，污泥得到干化，通常采用電加熱爐間接烘干的干化方式進行污泥干化。干化系統由污泥存儲單元、輸送計量單元、電加熱干化(電能污泥烘干機)單元、輸出單元及暫存單元構成。由于能耗較高，不適合用電緊張、產泥量大的污水處理廠，適合產泥量 國內制造雙錐回轉真空干燥機的廠商很多，但總體設計和制造水平相對較低，對這一經典實用設備沒有實質性的提高，更談不上對此類產品的優化組合，筆者僅了解到國內只有極少產商對此進行優化組合。然而，造成雙錐回轉真空干燥機發展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐 混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業和日常生活中。
混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可●通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：● 通過粉體造粒改善其溶解性能；● 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；● 采用抗靜電濾布，設備操作安全；● 設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；● 設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。 |
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