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1、電熱真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù) 一般的電熱干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此,從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個(gè)物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時(shí),曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面比較冷是一個(gè)道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)(園球面)輻射熱的均勻一致,同時(shí)也缺乏權(quán)威的評(píng)估方法,這有可能是電熱真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。 2、電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)為什么產(chǎn)生差異? 一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱,更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1,相當(dāng)一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異,可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。 3、電熱真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因 電熱真空干燥箱正確的使用方法:先抽真空再升溫加熱,待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。具體原因如下: 1)工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。 2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。 3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,干燥速度越高。但在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高均無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉(zhuǎn)速度,會(huì)導(dǎo)致濕分汽化過快而產(chǎn)生物料粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)將液體溶液添加到粉末中的過程涉及使用制粒流體對(duì)干燥的初級(jí)粉末顆粒的混合物進(jìn)行質(zhì)量處理。該流體包含必須揮發(fā)的溶劑,以便可以通過干燥將其除去,并且是無毒的。典型的液體包括水,乙醇和異丙醇,單獨(dú)或組合使用。液體溶液可以是水基(更安全)或溶劑基。??混入粉末中的水會(huì)在粉末顆粒之間形成粘結(jié),粘結(jié)強(qiáng)度足以將它們㈠檢查離心噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng); ㈡檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置; ㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣; ㈣檢查離心噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)農(nóng)藥干燥機(jī)與液體制劑相比,顆粒劑、片劑、膠囊劑等固體制劑物理、化學(xué)穩(wěn)定性更好,且生產(chǎn)制造成本更低,服用攜帶更方便,在藥物制劑中占比70%;據(jù)了解,固體制劑在生產(chǎn)過程中,相較于干法制粒,高效濕法混合農(nóng)藥干燥機(jī)等制粒設(shè)備發(fā)揮了更加重要的作用。????農(nóng)藥干燥機(jī)是在藥物粉末中加入液體粘合劑,靠粘合劑的架橋根據(jù)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工作過程分為粉碎、氣固接觸、干燥、分級(jí)四個(gè)階段,其工作原理是:在物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后立即被攪拌漿葉和氣流的粉碎,以增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。由于攪拌器把物料粉碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥室的熱空氣也處于高度的湍動(dòng)狀態(tài),很快 |
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