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干燥設備技術的干燥方法對馬鈴薯品質的影響

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以實驗室離心噴霧干燥機保養說明1、 定期檢查,每月一次,檢查項目為減速器的油標線、皮帶、鏈條的松緊程度,如發現減速器的滲漏、油量不足,更換密封件,加足油量;2、 電器部件應保持清潔、靈敏;3、 不應采用鐵器敲擊筒體,防止筒體變形;4、 一次使用完畢應取出剩余物料,刷清機器各部分,如停用時間較長,將機器?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成為了進一步提高閃蒸干燥機運轉的可靠性和安全性,保證其工作效率,實現化工生產的科學管理,針對閃蒸干燥機在運轉過程中出現的故障,以及因為機械運轉故障而引起的安全事故,國內相關研究人員對此作了大量的調查和研究。    調查研究資料表明,當閃蒸干燥機處于運轉狀態時,其故障發生率是^高的,且其運轉時主要發生的通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后專家稱,要想縮短與國外的差距,我們只有從設備的智能化、加工手段、加工質量等方面著手加以改進。離心噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的最優操作條件下,開發和改進離心噴霧干燥機。 離心噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的最優操作條件?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出毒易氧化的原材料。  農藥干燥機的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續給料機、密封連續卸料機、真空泵、冷凝器等。  農藥干燥機的應用  農藥干燥機可用化學工業、農藥工業、農藥、稀有金屬等領域。
評價一種干燥設備技術的干燥方法是否可取的指標包括脫水果蔬的復原性,果蔬干燥后營養成分的保留情況,脫水前后表面附近組織的變化情況等。復原性有物理性和化學性兩類衡量指標,其中物理性指標主要指復水率[1];營養成分的保留情況以維生素C來反映,因為維生素C營養價值高,穩定性差,易溶于水,易被氧化,人體不能本身合成,只能由食物供給[2];不同干燥方法處理的物料形貌的差異也可以較直觀地揭示出干燥方法的優劣。因此,本文將新鮮馬鈴薯與采用吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后馬鈴薯的復水率、維生素C含量、形貌特征變化進行了對比分析,為馬鈴薯干燥方法的選擇提供基礎研究。
  1 實驗部分
  1.1 主要材料
  從農貿市場購買外觀完好、新鮮度良好的馬鈴薯,洗凈去皮后,切成5mm×5mm×5mm的立方粒子,在煮沸的去離子水中熱燙1min[4],用濾紙吸去表面水分,待用。
  1.2 主要儀器
  本研究使用的主要儀器及設備有:BS210S型電子天平,北京塞多利天平有限公司;WHX-1型溫濕度巡測儀,江蘇省無線電科學研究所;DGF30/7-IA
  型電熱鼓風干燥箱,南京實驗儀器廠;BC 160A型冷藏箱,中國蘇州電冰箱廠;MICRO MODUL
  YO-230型冷凍干燥機,Thermo
  Savant;HH-2型數顯恒溫水浴鍋,常州國華電器有限公司;QUANTA200型掃描電鏡SEM,FEI
  ;ZK-82B型真空干燥機,江蘇省金壇市環宇科學儀器廠。
  1.3 實驗方法
  將預處理好的馬鈴薯粒放入干燥器中,在一定干燥條件下干至恒重[5]。再在水浴鍋中,在90℃恒溫浸泡30min,取出,用濾紙吸去表面水分,稱重。然后放入真空干燥箱中,干燥。維生素C含量的測定采用GB6195-86水果、蔬菜維生素C含量測定法[6]。
  2結果及分析
  2.1 干燥方法對馬鈴薯復水率的影響
  經吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥的馬鈴薯粒復水率結果見表1。
  由表1可見,吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率可達93.78%,明顯高于熱風干燥,略低于冷凍干燥(99.98%)。這是因為馬鈴薯是含有較高糖分和可溶性固形物的物料,在熱風干燥過程中(尤其是升溫階段),內部水分未能及時轉移至物料表面,物料表面溫度較高,使表面形成一層干硬的膜層,發生“硬化”、“結殼”,使粗蛋白、果膠等物質嚴重變性,降低了脫水后的復水性能。采用吸附式低溫干燥的物料,由于整個干燥過程中均在較低溫度下進行,無表面硬化的現象發生,膠體成分變性也小,有利于復水率的提高。冷凍干燥將水分先凍結成固態然后直接升華,可以較完好的保持物料細胞原有的腔結構,體積沒有明顯減少,細胞不會因為失去水分而收縮,骨架基本保持,復水時水分可以很快進入干燥后的細胞空腔,使細胞快速恢復飽滿。
  2.2 干燥方法對馬鈴薯維生素C含量的影響
  本研究分別測定了經吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥前后馬鈴薯的維生素C含量,如表2所示。
  由表2可知,吸附式低溫干燥對馬鈴薯的維生素C的破壞較小,損失率僅為14.39%,熱風干燥、冷凍干燥的損失率分別為36.67%和35.97%,可能是低溫可以減輕維生素C的氧化程度。在本實驗過程中,冷凍干燥時,凍干時間較長,維生素C的保存率要比吸附式低溫干燥低。
  2.3 干燥方法對馬鈴薯表面組織的影響
  采用掃描電鏡對新鮮、吸附式低溫干燥、熱風干燥、冷凍干燥后的物料表面附近的組織分別進行掃描觀察,圖像結果如圖1~4所示。
  從圖1~4中可以看出,新鮮馬鈴薯中細胞呈飽滿的六邊形,干燥后均發生了不同程度的變化,從物料內部表面形貌看,冷凍干燥****程度的保持了物料原本細胞的腔結構,其次是吸附式低溫干燥,也保持了新鮮物料中的一些孔道,熱風干燥對表面細胞的破壞****,因為高溫使物料表面的細胞組織快速的脫水干癟,通道被破壞,內部的水分不能繼續高速脫除,加大了干燥后物料的復水難度。因此,冷凍干燥的復水率應高于吸附式低溫干燥,更高于熱風干燥,這與表1中實際測算的結論一致。
  采用熱風干燥的馬鈴薯,長時間在高溫下,細胞組織會發生明顯的干縮,并伴有“結殼”、“硬化”的現象。冷凍干燥前期在冷藏箱中凍結物料,使物料內的水分轉化為固態,然后在干燥箱使水分直接升華,這樣可以保持物料骨架結構。吸附式低溫干燥由于物料受熱溫度低,細胞組織干縮程度也比熱風干燥輕。從外觀色澤上看,冷凍干燥后的物料色澤較白,基本上無明顯變形;熱風干燥后的物料部分有輕微褐變和黑心現象,變形較嚴重;吸附式低溫干燥后的物料色澤呈較鮮艷的淡黃色,表面收縮,但較熱風干燥表觀好。從掃描電鏡拍攝的顯微結構圖可以觀察到,熱風干燥的物料細胞組織收縮緊密,而冷凍干燥和吸附式低溫干燥的物料細胞組織較疏松。
  因此,干燥方法、干燥條件的選擇,不能只考慮加快干燥速度,對于生物制品與食品,還特別應兼顧到產品的品質與形貌。
  3 結論
  1)本文實驗條件下,吸附式低溫干燥后的馬鈴薯復水率(93.78%)明顯高于熱風干燥機(70.03%),略低于冷凍干燥(99.98%)。
  2)馬鈴薯吸附式低溫干燥、熱風干燥和冷凍干燥后維生素C損失率依次為14.39%、36.67%和35.97%。吸附式低溫干燥對維生素C含量保存明顯優于熱風干燥和冷凍干燥。
  3)用掃描電鏡分析表明:冷凍干燥機干燥能夠較好保持物料表面形貌及內部細胞腔結構,吸附式低溫干燥也保持新鮮物料中的一些孔道,熱風干燥對表面細胞的破壞****。實驗室離心噴霧干燥機處置產物的資源化出路目前,國家逐漸重視對污泥的處理與處置,2009以后陸續了多項關于城鎮污水處理廠污泥的國家和行業的標準,包括土地利用、填埋、建筑材料、焚燒等方向共 8 個標準,即污泥泥質、園林綠化用泥質、土地改良用泥質、農用泥質、林地用泥質、單獨焚燒用泥質、混合填埋用泥質、制磚本文以金屬硫化銅精礦為例,詳細說明精礦的干燥特性、干燥設備的選型及工業應用情況。
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  國內制造雙錐回轉真空干燥

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