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目前，國內農藥廠對膏狀、粘性物料、熱敏性物料等，大都采用廂式干燥器干燥，再用粉碎機粉碎的工藝。廂式干燥器的缺點是占地面積大，能耗高，勞動強度大，環境污染嚴重，產品質量不穩定。為此，我廠近年來，設計生產了沸騰干燥機，主要用于膏糊狀物料、粘性物料及熱敏性物料的干燥除濕。
沸騰干燥機由加熱器、加料器、干燥器(主機)粉碎機、旋風分離器、袋式除塵器、引風機等組成。
沸騰干燥機工作原理
濕物料經定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，將物料擠壓成片狀或條狀，連續輸入到干燥器內，物料在下落的過程中與粉碎機上來的熱風相遇，部分水分即蒸發，使物料的粘性下降，結成塊狀的物料不斷落入強化器，經粉碎機粉碎再干燥，粉狀濕物料懸浮在熱空氣中運動，物料不斷翻滾，加大了傳熱面積，傳熱系數高，干燥時間短，干燥后的粉粒隨氣流繼續上升進入旋風分離器收集，尾氣經袋式除塵器過濾后放空。
在這一整套設備里，把預成型、預干型、粉碎、干燥結合在一起，解決了膏狀物料在流化干燥設備里因粘結而不能流化的問題。物料回收率達到99.5%以上。
沸騰干燥機的特點
沸騰干燥機是以粉碎被干燥物為其主要特征的干燥設備，具有以下特點：
干燥器容積氣化強度高，生產能力大，與其它干燥膏糊狀物料的干燥器相比，該設備能連續生產。
物料與氣流的接觸時間短，干燥介質的溫度可高于被干燥物允許的溫度，一般操作溫度可在150℃-300℃，因此，熱損失小，熱效率高。
產品含水率均勻，質量穩定。
強化器在正常操作狀態下，分散物料所消耗的功率較小，系統的流體阻力與氣流干燥差不多，因此，生產費用較低。
沸騰干燥機的應用情況
沸騰干燥機，經多家生產企業使用，一致反映，與其它干燥機相比，該機具有干燥強度大、自動化程度高、設備體積小、連續生產、對進料含濕量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和廠房面積比較小、操作方便、設備維護簡單、互換性好等特點。有效地解決了粘性物料、膏狀物料及熱敏性物料連續干燥的難題，物料回收率達到99.5%以上。使用單位能在短期內取得良好的經濟效益，為農藥工業的發展作出了貢獻。
沸騰干燥機還適用于醫藥、化工、食品、建材等行業的膏狀物料、粘性物料的干燥。 由于其廣泛的應用，相信大家都對農藥干燥機不會感到陌生。但是，有許多用戶都很好奇它是否可以進行農藥的干燥？下面我們就來告訴您答案。 很顯然，農藥干燥機是可以進行農藥干燥的。因此，該設備可作為農藥干燥機來使用。 我們專注于農藥干燥機行業噴霧干燥對于人類而言，是不可缺少的一部分。干燥是一種古老的單元操作之一，是一種高能耗的操作，據資料統計在發達國家高達12%的工業能耗用于干燥，在中國干燥能耗占工業總能耗的10%.廣義上的干燥，指的是受熱體水分(或液體)減少到使用標準為止的過程。而狹義上的干燥指的是水分(或液體)的加熱蒸發工藝過程，由一、概 述
微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點，< 相信大家都知道，我們的農藥干燥機以其用途廣泛而聞名。該干燥設備不僅可以間歇或連續操作，還可以干燥各種物料，包括濕餅或漿液。 優點 *干燥過程安全：間接干燥，無火災和爆炸危險。 *結構緊湊，占地面積小 DW系列帶式干燥機是常用的連續式干燥設備，可廣泛應用于化工、食品、醫藥、建材、電子等行業，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
DW系列帶式干燥機具有干燥速度快 |
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