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20世紀(jì)80年代,我國(guó)大量引進(jìn)國(guó)外沸騰干燥機(jī),并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備,國(guó)內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。 由于沸騰干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎,加上我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),因此,國(guó)內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)十分看重此類干燥設(shè)備,其需求呈擴(kuò)大趨勢(shì)。 沸騰干燥機(jī)特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 但值得注意的是,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國(guó)際先進(jìn)技術(shù),結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),為國(guó)內(nèi)食品及制藥行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。閃蒸干燥是針對(duì)多效蒸發(fā)結(jié)垢較嚴(yán)重的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的,具有設(shè)備簡(jiǎn)單可靠、防垢性能好、易于大型化、操作彈性大以及可利用低位熱能和廢熱等優(yōu)點(diǎn)。因此一經(jīng)問世就很快得到應(yīng)用和發(fā)展。閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外^。 ? 旋轉(zhuǎn)污泥烘干機(jī)俗稱污泥干燥機(jī),主要結(jié)構(gòu)是蒸汽管旋轉(zhuǎn)滾筒式,來完成污泥、褐煤等物料的干燥。我們鄭州錦翔公司可根據(jù)客戶要求和材料進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。 旋轉(zhuǎn)污泥干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)是干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)干燥機(jī)的產(chǎn)品和技術(shù)簡(jiǎn)介: (一)主要干燥機(jī): 1、壓力式噴霧干燥機(jī):由液態(tài)物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列壓力式噴霧干燥機(jī)、2、系列旋轉(zhuǎn)式噴霧干燥機(jī):由液態(tài)物料獲得大顆粒產(chǎn)品的系列流化床噴霧造粒干燥機(jī);由濾餅或膏糊狀物料獲得粉狀產(chǎn)品的系列 很多人習(xí)慣性的把干燥機(jī)和烘干機(jī)等同于一種設(shè)備,其實(shí)這二者是有區(qū)別的,一些生產(chǎn)廠家也了解這其中的區(qū)別,但是消費(fèi)者和客戶的認(rèn)知習(xí)慣使他們不得不這么“糊里糊涂”的銷售。 干燥機(jī)和烘干機(jī)作用都是用來干燥物料的,都是把含有一定水份的物料脫水干燥。但是他們兩閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高,干燥時(shí)間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序;由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥; 閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、 |
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