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干燥泛指從濕物料中除去水分或其他濕分的各種操作。如在日常生活中將潮濕物料置于陽光下曝曬以除去水分，工業(yè)上用硅膠、石灰、濃硫酸等除去空氣、工業(yè)氣體或有機(jī)液體中的水分(見減濕)。在化工生產(chǎn)中，干燥通常指用熱空氣、煙道氣以及紅外線等加熱濕固體物料，使其中所含的水分或溶劑汽化而除去，是一種屬于熱質(zhì)傳遞過程的單元操作。干燥的目的是使物料便于貯存、運(yùn)輸和使用，或滿足進(jìn)一步加工的需要。例如谷物、蔬菜經(jīng)干燥后可長期貯存；合成樹脂干燥后用于加工，可防止塑料制品中出現(xiàn)氣泡或云紋；紙張經(jīng)干燥后便于使用和貯存。干燥操作廣泛應(yīng)用于化工、食品、輕工、紡織、煤炭、農(nóng)林產(chǎn)品加工和建材等各部門。
在一定溫度下，任何含水的濕物料都有一定的蒸氣壓,當(dāng)此蒸氣壓大于周圍氣體中的水汽分壓時(shí),水分將汽化。汽化所需熱量，或來自周圍熱氣體，或由其他熱源通過輻射、熱傳導(dǎo)提供。含水物料的蒸氣壓與水分在物料中存在的方式有關(guān)。物料所含的水分，通常分為非結(jié)合水和結(jié)合水。非結(jié)合水是附著在固體表面和孔隙中的水分，它的蒸氣壓與純水相同；結(jié)合水則與固體間存在某種物理的或化學(xué)的作用力，汽化時(shí)不但要克服水分子間的作用力，還需克服水分子與固體間結(jié)合的作用力，其蒸氣壓低于純水，且與水分含量有關(guān)。在一定溫度下，物料的水分蒸氣壓p同物料含水量x（每千克絕對干物料所含水分的千克數(shù)）間的關(guān)系曲線稱為平衡蒸氣壓曲線，一般由實(shí)驗(yàn)測定。當(dāng)濕物料與同溫度的氣流接觸時(shí)，物料的含水量和蒸氣壓下降，系統(tǒng)達(dá)到平衡時(shí)，物料所含的水分蒸氣壓與氣體中的水汽分壓相等，相應(yīng)的物料含水量x*稱為平衡水分。平衡水分取決于物料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及與之接觸的氣體的溫度和濕度。膠體和細(xì)胞質(zhì)物料的平衡水分一般較高，通過干燥操作能除去的水分，稱為自由水分（即物料初始含水量x1與x*之差）。
根據(jù)熱量的供應(yīng)方式，有多種干燥類型：
�、賹α�干燥
使熱空氣或煙道氣與濕物料直接接觸，依靠對流傳熱向物料供熱，水汽則由氣流帶走。對流干燥在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣，它包括氣流干燥、噴霧干燥、流化干燥、回轉(zhuǎn)圓筒干燥和廂式干燥等。
�、趥鲗�(dǎo)干燥
濕物料與加熱壁面直接接觸，熱量靠熱傳導(dǎo)由壁面?zhèn)鹘o濕物料，水汽靠抽氣裝置排出。它包括滾筒干燥、冷凍干燥、真空耙式干燥等。
�、圯椛涓稍�
熱量以輻射傳熱方式投射到濕物料表面，被吸收后轉(zhuǎn)化為熱能，水汽靠抽氣裝置排出，如紅外線干燥。
�、芙殡娂訜岣稍�
將濕物料置于高頻電場內(nèi)，依靠電能加熱而使水分汽化，包括高頻干燥、微波干燥。在傳導(dǎo)、輻射和介電加熱這三類干燥方法中，物料受熱與帶走水汽的氣流無關(guān)，必要時(shí)物料可不與空氣接觸。離心噴霧干燥機(jī)干燥的條件為干燥介質(zhì)（通常為熱空氣）的流動速度、濕度和溫度。當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時(shí)，由于空氣中的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這些熱量，用來汽化其中的水分，水分不斷的被氣流帶走，物料的濕含量不斷下降，當(dāng)物 近年來，干燥設(shè)備得到了發(fā)展和改進(jìn)，我公司一直致力于生產(chǎn)農(nóng)藥干燥機(jī)。下面，我們來簡單了解一下農(nóng)藥干燥機(jī)吧。 農(nóng)藥干燥機(jī)設(shè)計(jì)用于蒸汽、熱水或油進(jìn)行加熱。較大的加熱面是轉(zhuǎn)子，但附加加熱面可作為定子上的一個(gè)選項(xiàng)。待干燥的產(chǎn)品緩慢而有力地通過安裝在圓盤外圍的槳葉系制藥設(shè)備直接與藥品、半成品和原輔料接觸，是造成藥品生產(chǎn)差錯(cuò)和污染的重要因素。制藥設(shè)備是否符合GMP要求，直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施GMP的質(zhì)量。然而在相當(dāng)長的時(shí)間里，它在企業(yè)GMP改造中常常處于不被重視的地位。"新廟舊菩薩"的現(xiàn)象在一些已經(jīng)取得GMP證書的企業(yè)里同樣存在。 設(shè)備優(yōu)劣決定藥品質(zhì)量
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