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1909年味精作為商品問世以來已有近100年的歷史,我國味精生產(chǎn)始于1923年。2006年,我國味精產(chǎn)量達170.6萬噸,占世界總產(chǎn)量的75%,位居********位,目前,各項經(jīng)濟技術(shù)指標已達到或接近世界先進水平。1987年,聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織宣布,取消對味精的食用限量,作為一種增加食品風味的調(diào)味料,味精不再需要評價其每日允許攝入量,消費者可以放心食用味精。目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥設(shè)備主要有:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、高速攪拌干燥機、管束式干燥機以及味精專用氣流干燥設(shè)備,味精生產(chǎn)線也是圍繞這些味精干燥設(shè)備來組成系統(tǒng)。 如何選用味精干燥設(shè)備或味精生產(chǎn)線 從味精干燥設(shè)備出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量看,高速攪拌干燥機****,其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和管束式干燥機。 從干燥產(chǎn)品的成本上看,管束干燥機的成本最低,其次為高速攪拌干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機管束式干燥機使用熱源為蒸汽,其他干燥機使用機械爐排燃煤熱風爐或手燒熱風爐。 管束式干燥機系統(tǒng)組成簡單,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修點多,高速攪拌干燥機和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)簡單,維修維護比較容易。雖然管束式干燥機的特點是效率高,但由于味精菌體蛋白是高粘度物料,而管束式干燥機很難處理高粘物料,只能采用返混工藝,在濕料里大量混入干料,以降低物料的粘度,這樣就導(dǎo)致在味精菌體蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比較低。因此,現(xiàn)在一般廠家在選用味精菌體蛋白干燥設(shè)備時,已經(jīng)很少選用管束干燥機了。管束式干燥機目前主要適用于胚芽、纖維、酒糟等物料干燥。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機必須是為味精菌體蛋白專門設(shè)計的,不是一般通用的,一般通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機需要針對味精菌體蛋白作相應(yīng)的改進,否則干燥效果不好。 高速攪拌干燥機則是新型的味精干燥設(shè)備,主要針對高粘度高濕度物料的干燥,我國第一臺味精菌體蛋白干燥機就是采用的高速攪拌干燥機。這種設(shè)備干燥產(chǎn)品品質(zhì)高,結(jié)構(gòu)簡單,易維修維護。 味精專用氣流干燥設(shè)備特點 干燥強度大、設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理量是****的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。 味精專用氣流干燥設(shè)備自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進行,干燥時間極短(只有0.5-2秒)因此可實現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。 味精專用氣流干燥設(shè)備成套供應(yīng),熱源自由選擇:基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。 在加熱方式選擇上,味精專用氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時,燃煤熱風爐;≤600℃時,燃油熱風爐。 味精尾液的處理 味精尾液是味精生產(chǎn)過程中排放的高濃度有機廢液,通過處理味精廢液沉淀物得到的干粉,用于復(fù)合肥生產(chǎn)不僅能降低生產(chǎn)成本,也大大地減少了對環(huán)境的污染。目前味精尾液干燥設(shè)備已經(jīng)采用先進的三級烘干工藝,經(jīng)烘干后可以作為畜禽飼料,其飼料價值很高。在三級烘干內(nèi)是交流往復(fù)式烘干,使味精尾液在烘干設(shè)備往復(fù)運行,整個行程可達數(shù)千米,加大了味精尾液和熱風接觸的面積,熱能利用充分,達到烘干要求后,自動出料。設(shè)備占地面積小,安裝調(diào)試方便,運行穩(wěn)定可靠,基本可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。 味精是一種常用的食品添加劑,日常生活中很多食品,如即食面、薯條、蝦片、酒樓點心等都含有味精。目前,我國的味精相關(guān)產(chǎn)品發(fā)展迅速,產(chǎn)量高居世界首位,年需求量為119萬噸。味精年人均占有量為769g,而臺灣和港澳地區(qū)為2500g,人均消費量還很低。隨著農(nóng)村味精市場的發(fā)展,各類小食品、食品加工業(yè)冷藏鹽漬食品和方便食品等不斷增加,味精出口逐年擴大,銷售前景逐年看好。據(jù)相關(guān)市場調(diào)查預(yù)測,未來10年,中國味精相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量將達到160萬噸。這么大的味精市場空間使得味精干燥設(shè)備以及味精生產(chǎn)線的制造企業(yè)面臨巨大的市場機遇和發(fā)展前景。 干燥機選型一般會涉及這樣幾個問題: 1、 物料形態(tài) 干燥機選型主要是根據(jù)被干燥物料的形態(tài)來確定,物料形態(tài)不僅決定其干燥方式,同時對干燥機的一般地企業(yè)生產(chǎn)過程中,對閃蒸干燥機造成腐蝕,是極易常見的事情,但是,如不加強防范,閃蒸干燥機零部件造成腐蝕,就會引起安全隱患,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此,采取多種技術(shù)措施,提高機械部件的防腐能力,是企業(yè)應(yīng)該引起重視的問題。本文就如何加強閃蒸干燥機防腐,提出相應(yīng)的技術(shù)措施。 按閃蒸干燥機腐蝕產(chǎn)生的? 污泥烘干機具有體積小、效果好、能耗低、噪音低、無振動、自動化程度高、易于集中管理、易于維護等優(yōu)點。主要用于: 1. 工業(yè)廢水會凝結(jié)和沉淀污泥 2. 工業(yè)廢水剩余活性污泥 3.城市污水剩余污泥的處理 4. 社區(qū)污水污泥處理 5. 凈水廠加入凝集污泥 6. 剩余污泥采用水肥處理 7.在木薯粉的生產(chǎn)線中,閃蒸干燥機是一種不可缺少的設(shè)備。在這里,將簡單為大家介紹一下木薯粉閃蒸干燥機的特點。 木薯粉閃蒸干燥機的特點: 1.采用空氣瞬間干燥原理,具有干燥強度高的特點。 2.干燥時間短,蒸汽消耗低,脫水速度快 3.熱效率高,干燥產(chǎn)品質(zhì)量好; 4.負壓冷卻系統(tǒng),保證清潔的工作環(huán)境閃蒸干燥機技術(shù)先進,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到國際先進技術(shù)。但是廠家不得不提醒,由于閃蒸干燥機的使用物料的多樣性,特別對于一些化學物料,必須要減少各種腐蝕作用。 金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生 |
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