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閃蒸干燥機(jī)是一款優(yōu)質(zhì)的干燥設(shè)備,是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用十分廣泛,目前,閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用在染料、農(nóng)藥以及有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工等工業(yè)生產(chǎn)中。客戶在選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)該多了解,多分析,以便選購(gòu)到適合自己的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 選購(gòu)閃蒸干燥機(jī)前應(yīng)該了解以下情況 1.需要干燥的物料的理化特性,物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果 2.物料的干燥特性,在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃,物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響,如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響,對(duì)物料回收率的要求。 3.由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致,而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或****脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時(shí)影響還較大。 4.濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多,但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 5.熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中最敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 閃蒸干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對(duì)各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。 (1)基準(zhǔn)線控制 閃蒸干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)閃蒸干燥機(jī)安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明閃蒸干燥機(jī)安裝基準(zhǔn)線,將誤差控制在允許范圍內(nèi)。 (2)墊鐵、螺栓配套安裝 對(duì)于閃蒸干燥機(jī)各種配件、配套設(shè)備的安裝同樣不能忽視,否則可能會(huì)因小失大,導(dǎo)致“千里之堤,毀于蟻穴”的后果。首先,墊鐵要整體平整光滑、表面無(wú)飛邊、外表無(wú)氧化層、面積適宜。其次,墊鐵要根據(jù)施工方案合理布局,參照操作規(guī)范準(zhǔn)確放置,確保與基礎(chǔ)接觸良好,滿足各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行焊牢處理;加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓放置的管理,放置前同樣要對(duì)外觀氧化層、油污等進(jìn)行檢查,放置時(shí)檢查與地面垂直度等。 (3)閃蒸干燥機(jī)主體安裝 閃蒸干燥機(jī)種類不同,具體安裝的過(guò)程也許會(huì)不同,但首先都是將閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行吊裝就位、找平和找正,切實(shí)控制誤差。在施工過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)灌漿、裝配、清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等安裝工序的管理。各類閃蒸干燥機(jī)焊接組裝完成,及時(shí)根據(jù)閃蒸干燥機(jī)特征,運(yùn)用滲透法、磁粉探傷、真空箱法等對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制好每一道安裝工序。隱蔽工程必須驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)入下一道工序。安裝過(guò)程中要做到自檢、專檢、交檢同時(shí)進(jìn)行。 1.與連續(xù)式農(nóng)藥干燥機(jī)相比,可以與水蒸氣混合并帶走的物質(zhì)稱為干燥介質(zhì)。如果干燥介質(zhì)可以在干燥過(guò)程中加熱谷物并帶走連續(xù)蒸發(fā)的水蒸氣,則可以干燥谷物。不同溫度下的空氣濕度也不同。在一定溫度下,潮濕空氣中包含的水蒸氣量具有一定極限。當(dāng)大氣中所含的水蒸氣量與空氣中凝結(jié)成水的水蒸氣量達(dá)天然硅灰石產(chǎn)品按粒徑可分為塊粒、一般粉、細(xì)粉、超細(xì)粉和針狀粉五類,粉末的制備辦法按原理可分為物理制備和化學(xué)制備,其間物理制備中以機(jī)械制備為主,化學(xué)制備中以實(shí)驗(yàn)型離心噴霧干燥機(jī)干燥后燒結(jié)法和熔融法為主。物理制備?機(jī)械破壞機(jī)械破壞依環(huán)境介質(zhì)不同可分為干法和濕法兩種辦法,濕法微波破壞對(duì)維護(hù)纖維長(zhǎng)徑比、單纖帶式干燥機(jī)概述: 帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活,將液體溶液添加到粉末中的過(guò)程涉及使用制粒流體對(duì)干燥的初級(jí)粉末顆粒的混合物進(jìn)行質(zhì)量處理。該流體包含必須揮發(fā)的溶劑,以便可以通過(guò)干燥將其除去,并且是無(wú)毒的。典型的液體包括水,乙醇和異丙醇,單獨(dú)或組合使用。液體溶液可以是水基(更安全)或溶劑基。??混入粉末中的水會(huì)在粉末顆粒之間形成粘結(jié),粘結(jié)強(qiáng)度足以將它們離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行期間,工作人員需要定時(shí)進(jìn)行收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,并記錄各工藝參數(shù)。在運(yùn)行結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 接下來(lái)還需要將離心噴霧干燥機(jī)內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈 |
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