|
|
閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡略等長處。
閃蒸干燥機底部設置倒錐形體結構，使閃蒸干燥機干燥氣體流轉截面自下而上逐步擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，然后確保下部的大顆粒處于流化狀況的一起。上部的小顆粒也處于流化狀況，并使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性。可使閃蒸干燥機軸承放在機外，有效避免軸承在高溫區工作，然后延長了軸承的使用壽命。攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的一起，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴峻時會使設備振動，乃至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
如何對閃蒸干燥機進行操作：
1.將熱風爐（或者其他熱源設備）、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節閥和上料調節板進行查看，查看是否可調，根據制造前的設計調至****位置。
2.一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使閃蒸干燥機處于運轉狀態。
3.查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，物料進行投放，注意加料速度要適當，要與產量相適應。試驗時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調整加料量，
閃蒸干燥機出風溫度：出口溫度的選擇徹底依賴于產品終究含水量要求，而干燥介質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋轉閃蒸進程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和干燥進程變化。
提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會有部分產品提高，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經生產測驗，干燥介質出口溫度60℃時，鄰氨基苯甲酸產品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。還要觀察主機電機是否轉動，若停運表示機內存料量過多，這時應及時停機清料。
4.為了方便計算產量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對閃蒸干燥機進行調節，加大熱風量或調節加料器的速度來提高入口風溫的溫度。閃蒸干燥機的操作壓力：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環境粉塵量的巨細和產品的耗費，正壓操作，粉塵量大，經試驗整套設備應在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個系統便保持在負壓條件下運轉，基本上做到操作環境無產品粉塵，可確保鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。
5.最后，投料實驗結束后，應先進行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規定值后，再關閉閃蒸干燥機主機和電源。 伴隨著客戶的需求，滿足進出口物料濕度變化是干燥機的重要性能之一。今天，小編將和大家一起來聊聊農藥干燥機的高靈活性，那么它主要體現在哪些方面呢？ 農藥干燥機的高靈活性，主要體現在以下方面： 1、物料的干燥程度可根據客戶的需求進行調整&1.離心噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，十段程序控溫，自帶記憶功能2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整 現階段，關于農藥干燥的安全性問題，是眾多用戶都比較關心的問題。因為在農藥干燥過程中，極易發生農藥粉塵爆炸、干燥設備中燃燒和產品儲倉悶燒自燃等事故。農藥干燥機，是目前在安全性方面較佳的方案之一。那么，農藥干燥機的安全穩定性主要表現在哪些方面呢？ 農藥干燥機1、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合2、全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏 2004年以來，受全國化工發展形勢持續向好帶動，干燥設備形勢穩中看好，生產企業普遍獲得了較好的經營業績。干燥設備的科技含量初顯出主導作用。
就制藥干燥設備來說，國產的 |
· 相關行業產品：
· 最新行業資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網絡搜集轉載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點，本站也無法對其真實性進行考證、負責。
2、如轉載內容牽涉到作品版權問題，并非出于本站故意！在接到相關權利人通知后我們會在第一時間加以更正。
3、轉載本站文章請注明出自http://www.m.yjxyings.cn/，謝謝合作！
|
