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耙式真空干燥機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
1.產(chǎn)品簡介：
耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。
2.產(chǎn)品原理：
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料內(nèi)的水份氣化，在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。3.耙式真空干燥機(jī)主要的缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴。由于是間歇操作，干燥時(shí)間長，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí)，為了保證真空度，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。
耙式真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量高達(dá)到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，耙式真空干燥機(jī)特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
耙式真空干燥機(jī)原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
適用于化工、制藥等行業(yè)的耙式真空干燥機(jī)，用于干燥熱敏性、高溫氧化性或在干燥過程中易于硬化的物質(zhì)，包括蒸氣逸出并需要回收的物質(zhì)。干燥后的水分可低于1％，在有機(jī)半成品和染料制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：
1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料，在真空狀態(tài)下除濕，特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥，并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。
2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)周期長
3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面，熱效率高。
在操作過程中，耙式真空干燥機(jī)具有哪些優(yōu)點(diǎn)，我們應(yīng)該注意哪些問題？本期，主要為大家介紹耙式真空干燥機(jī)的操作優(yōu)點(diǎn)和注意事項(xiàng)，一起來看看吧。
操作優(yōu)點(diǎn)
1、耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。整個(gè)設(shè)備非常簡單，在操作過程中具有廣泛的應(yīng)用。耙式真空干燥機(jī)的故障率低，很容易控制進(jìn)料和出料。待干燥的物體從殼體上部的中間添加。在往復(fù)齒的攪拌下，材料軸向前后移動(dòng)，并且與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新。
2、該干燥機(jī)通過其蒸汽間接加熱，耙子均勻攪拌，這將在一定程度上增加材料表面上的水分。蒸發(fā)的水分通過干式洗滌器、濕式洗滌器和冷凝器從真空泵出口排出。
3、耙式真空干燥機(jī)可有效地采用夾層和內(nèi)部攪拌同時(shí)加熱的方法。整個(gè)裝置傳熱面大，熱效率高。它特別適用于在操作過程中干燥熱敏材料。待干燥的物質(zhì)以糊狀、顆粒狀、粉狀或纖維狀的形式存在，廣泛應(yīng)用于固體醇的生產(chǎn)過程中。
注意事項(xiàng)
耙式真空干燥機(jī)需要在加熱或冷卻期間緩慢進(jìn)行。它的使用者應(yīng)該能夠根據(jù)情況有效地采取適當(dāng)?shù)臏厣徒档退俣取Ｔ谠O(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行取樣，并關(guān)閉和重新啟動(dòng)采樣。
提高的干燥溫度可以與許多產(chǎn)品一起使用，因?yàn)楸砻嫠值恼舭l(fā)會(huì)立即冷卻干燥氣體，而不會(huì)明顯提高產(chǎn)品溫度，這可能會(huì)損壞其質(zhì)量。
閃蒸干燥工藝
濕物料被分散到加熱的空氣（或氣體）流中，并通過干燥管道輸送。利用氣流產(chǎn)生的熱量，物料在輸送時(shí)變干。使用旋風(fēng)分離器和/或袋式過濾器分離產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉 粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。 氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水分(主要是表面水分)。在氣流干燥機(jī)中，由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短，使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成，濕物料通過螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器 閃蒸干燥機(jī)是成長最快應(yīng)用范圍最廣泛的干燥設(shè)備機(jī)型之一，閃蒸干燥機(jī)在國內(nèi)也稱旋流干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地聯(lián)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)傳播熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，合用于膏糊狀、顆 醫(yī)藥行業(yè)大多選擇噴霧干燥機(jī)來處理自己的原料，這是在嘗試多種干燥設(shè)備之后，^終比較后得到的結(jié)論。噴霧干燥機(jī)處理醫(yī)藥原料的工作原理：空氣通過空氣過濾器和加熱器變成熱空氣，進(jìn)入干燥室頂部的熱分配器，然后進(jìn)入干燥室，并以螺旋狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)將原料液送入干燥室頂部的離心霧化器，泵送通過過濾器，同時(shí)原料 |
