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　　在食品生產中，經常涉及干燥過程，而干燥設備在食品干燥過程中起著重要的作用。
　　離心噴霧干燥機是一種既可以完成干燥又可以制粒的設備。一般來說，它可以將物料從液態轉變為霧化狀態。進料液通過塔身頂部的霧化器噴入很細的霧化液珠中，從而與熱空氣接觸，并且可以在很短的時間內干燥成成品。適用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，例如牛奶、雞蛋等。
　　在噴霧干燥過程中，也需要注意一些事項。先，在噴霧干燥的封閉操作過程中，噴灑有機溶劑（易燃物）時，氧氣濃度定要控制在5％以下，否則有機溶劑有燃燒的危險。其次，在打開或關閉門以檢查設備，拆卸或組裝風管、旋風分離器、霧化裝置時，以免手指被夾到。
　　另外，由離心噴霧干燥機在運行中或停機后表面溫度較高，請勿用手直接接觸旋風分離器、霧化器、排風機、風管等部件。同時，當設備的溫度未降至室溫時，請不要進入塔內。當氧氣沒有符合特定濃度時，嚴禁打開并檢查設備的門，否則容易引起氧氣不足。
　　在設計離心噴霧干燥機的過程中，我們須要提前確定具有要干燥的物質顆粒大小以及分布情況。因為這兩個因素會直接影響到終干燥產品的松密度以及色澤等。因此，只有選擇適合的設備，才能夠到良佳的干燥效果。

　　那么，在設計設備的過程中，究竟需要考慮哪些影響因素呢？所謂松密度，其實也就是堆積密度，一般是在設計之前就確定好。其中會影響到松密度的因素主要包括有四個，分別為設備類型，熱風和排風溫度，進料濃度以及添加物。
　　如果所選擇的設備類型不同，那么會帶來怎樣的影響呢？從使用情況來說，如果選擇的是并流型設備的話，那么能夠得到松密度較小的產品；而如果使用的是逆流型設備的話，則會得到松密度較大的產品。
　　所以，在選擇離心噴霧干燥機的時候，應結合實際生產要求來確定設備的類型。其次，在投料的過程中，也應當注意控制進料的濃度。這是因為在設備工作的過程中，一般來說，進料濃度是和松密度存在一種正比關系，如果進料濃度低，那么松密度就小，反之則大。
　　在設備運行期間，還需要合理控制熱風和排風溫度。如果二者之間的差別過大的話，那么所得到產品的松密度就比較小，反之則會得到松密度較大的產品。
　　后一點就是應當考慮添加適合的物質。這是因為離心噴霧干燥機運行過程中，如果想要獲得松密度較低的產品，那么可能就需要在干燥物料中添加一些導入氮或者是二氧化碳，反之則可以加入無機鹽，使松密度變大。
　　離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中廣為應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，此設備是理想的干燥工藝。
　　1、離心噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，很快就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間只是需數秒鐘，適用于熱敏性物料的干燥。
　　2、具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，品質好。
　　3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%的液體能1次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，上升產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在特定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
　　操作參數對離心噴霧干燥機性質（這里所指的產品性質，主要是指粒度和松密度）的影響，可以做出如下的普遍結論。
　　1、進料速率的影響
　　在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產品的松密度隨著進料速率的增加而增加。
　　2、料液中固含量的影響
　　料液中固含量增加時，干燥產品的顆粒尺寸也隨之增加。在離心噴霧干燥機中恒定的干燥溫度和進料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發負荷將減少，因而得到濕含量較低的產品。由于水分蒸發很快，容易生成干燥的空心顆粒和松密度較低的產品。但是，有時由于較大的霧滴所含的水分量變化不大，上述影響在某種情況下被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不隨固含量的增加而減低。
　　3、進料溫度的影響
　　如果為了便于料液的輸送和霧化而需要減低黏度時，則增加進料溫度對干燥產品性質有一些影響。對于在室溫下的低黏度的液體，上升料液溫度的影響可以忽略不計。增加料液溫度，將降低霧滴蒸發所需的總熱量。但是，繼續上升料液的熱含量，與汽化所需的熱量相比還是很小的。
　　4、表面張力的影響
　　表面張力對各個產品的影響，很不相同，但是，這種影響很不顯然。對大多數噴霧干燥的料液，其表張力值的范圍很窄，因而不能對干燥產品性質有很大影響。表面張力是以影響干燥和霧化機理來影響干燥產品性質的。霧滴中含有微細液滴的比例上升了，霧滴分布就越寬，表面張力低的料液，產生的霧滴較小。而表面張力高的料液，產生較大的液滴，而尺寸分布也較窄。
　　5、干燥空氣入口溫度的影響
　　干燥空氣的入口溫度，取決于產品的干燥特性。干燥時膨脹的霧滴，升高干燥溫度，將產生松密度較低的大顆粒。然而，如果溫度升高到便蒸發速率很快上升，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，那么，就會生成密集的碎片，而形成松密度較大的粉塵。
　　6、霧滴-空氣接觸速度的影響
　　增加霧滴和空氣之間的接觸速度，就會上升混合程度，從而上升傳熱和傳質速率。在很高的速度下，液滴要發生變形，可能破碎或分裂，或在湍流運動中，和其他液滴碰撞而合并。隨著接觸速度的增加，蒸發時間變短，干燥產品顆粒呈現出不規則的形狀。由于產品的不同，松密度也有變化。但還得不出一般性結論。
　　離心噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特定優點，目前在化工、輕工、食品等工業中仍有很廣的應用，化學工業中以染料行業應用很是普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。
　　離心噴霧干燥機對環境的使用要求：
　　1、溫度。
　　2、相對濕度。
　　3、電源電壓。
　　4、周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響。