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農(nóng)藥干燥機(jī)使用場(chǎng)合比較多,主要作用是通過粉體造粒改善其溶解性能。具有安全性、無死角、容易裝卸材料等優(yōu)點(diǎn)。粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異。在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在應(yīng)用中因1 干燥方法及干燥設(shè)備 1.1 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)對(duì)干燥設(shè)備的要求 (1)要有良好的干燥質(zhì)量,而且干燥制度要易與控制,操作方便靈活。 (2)產(chǎn)量要高,并要利于下一道工序的進(jìn)行。 (3)能源消耗要少,在可能情況下應(yīng)盡量利用工廠的余熱。? 污泥烘干機(jī)的活性導(dǎo)致污泥粘壁堵塞原因分析?活性污泥作為一種高濕高粘性物料,在熱交換過程中難免會(huì)出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這種故障,就會(huì)嚴(yán)重耽誤進(jìn)行污泥烘干設(shè)備的正常作業(yè),從而導(dǎo)致活性污泥烘干時(shí)間延長(zhǎng),影響烘干效率。 目前國(guó)內(nèi)污泥干燥主要使用的設(shè)備有:管束式烘干機(jī),高速攪拌烘干機(jī),旋轉(zhuǎn)烘干機(jī),
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