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如使用閃蒸干燥器時大家遇到一些問題不要太急,因為一般都是可以解決的。解決這些問題后,應做好相應的保養工作,以免影響閃蒸干燥機的正常使用。 閃蒸干燥機是干燥材料過程中消耗熱量大的化工單元裝置。在物料干燥過程中,閃蒸干燥機的熱效率變化很大。 1.對現有的閃蒸干燥機加強熱管理。例如防止干燥介質泄漏,使燃燒爐內燃燒完全,對于熱風循環的閃蒸干燥機,盡可能保持****循環風量。 2.改善閃蒸干燥機的保溫。在測量閃存干燥機散熱量的基礎上,采取措施改善閃存干燥機的保溫,減少熱損失。 3.防止產品過度干燥。閃蒸干燥機在干燥過程中,應嚴格控制產品在要求的含水量范圍內,避免產品過度干燥,增加能耗。就像紙張干燥一樣,是為了保證紙張的強度。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱。 4.降低被干燥物料的初始含水量。如所干燥的物料是溶液,可用薄膜蒸發器進行濃縮,然后噴霧干燥;如所干燥的物料是懸浮物,可經過濾去除是、大部分水分后再進行干燥。這可以降低單位質量產品的熱能消耗。 5.回收廢氣帶走的熱量。對流閃蒸干燥機在進口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量與總熱量的比例很大。利用換熱器回收廢氣帶走的熱量已在工業上實施。 6.提高干燥設備的進氣溫度。如果被干燥的物料是非熱敏性的,進入干燥設備的空氣溫度可以提高到650℃以上;對于熱敏性物料,在保證產品質量的前提下,可以盡量采用較高的干燥設備進氣溫度。因為使用的氣體溫度越高,干燥設備的熱效率越高。 7.用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽作為干燥介質,利用蒸汽濕熱降低的干燥方法稱為過熱蒸汽干燥。干燥用蒸汽可循環使用,減少熱損失,提高干燥過程的熱效率。 另外,蒸汽比定壓熱容化空氣大約翻倍,在同樣的干燥熱負荷下,水蒸氣的用量僅為空氣用量的一半,提高了干燥設備的生產能力。適用于干燥時發臭的材料、有爆炸危險的材料、含有機溶劑的材料、放射性廢棄物的干燥等。 對沸騰干燥機基本都是以流化床工作原理為基礎的,其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時在排風作用下,容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外,其捕集的過程就有大量的超細粉的產生,不管是在流態沸騰還是在捕集運行中,沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。然而,粉的實驗室離心噴霧干燥機對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向,這是由于熱風有快速干燥作用,使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹,氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求實心顆粒,則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。 1、擠壓造粒機生產方法的特點及描述 擠壓造粒機擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產復合肥料的工藝。擠壓造粒機擠壓造粒在肥料領域最早應用于氯化鉀的造粒,由于氯化鉀物理化學性質的特殊性,國外用于摻混肥料(BB肥)所需的顆粒狀(1-4mm)氯化鉀基本
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