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盤式干燥機產品概述：
盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。盤式連續干燥機獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，盤式連續干燥機廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評�，F生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1000、1200、1500、1800、2000、2200、2500、2800、3000多種規格的系列產品，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、干燥面積1-180M2，并能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式干燥機特點：
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出。由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混木結構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
盤式連續干燥機優勢：
�。ㄒ唬┍P式連續干燥機調控容易、適用性強
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到****。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
物料的停留時間可以精確調整。
物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，質量穩定，不需要混合。
（二）盤式連續干燥機操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）盤式連續干燥機能耗低
料層很薄，主軸轉速低，物料供關這系統需要的功率小，電耗少。
以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。 國內制造雙錐回轉真空干燥機的廠商很多，但總體設計和制造水平相對較低，對這一經典實用設備沒有實質性的提高，更談不上對此類產品的優化組合。然而，造成雙錐回轉真空干燥機發展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐回轉真空干燥機的性能與應用。筆者以真空干燥理論為依據，對國內雙錐回轉真空干燥機的 閃蒸干燥機是流化床干燥和氣流干躁的組成，是在充分消化吸收國內外先進技術后，獨立開發設計的高效率節能環保產品。
閃蒸干燥機為了滿足空氣排氣的低排放要求，排氣通過一個或兩個旋風分離器。這確保了排氣的清潔性能。同時我們還需要做好防腐措施。重防腐涂料是比較傳統的防腐涂料，可以在 農藥干燥機工藝與設備流程：原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機---捏合（濕物料）---制粒----烘干---過篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機）---再次制粒如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝！
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