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中國的農業資源日趨減少，而對畜產品的需求卻越來越多，解決這一矛盾的方法是實施工廠化養殖，即以工業生產的方式，采用現代的科學技術和設備為畜禽生長、發育提供各種適宜的條件，使畜禽的生產潛力得以完全發揮，從而達到高效生產畜產品的目的。
中國的工廠化養殖業近年得到很大發展，以養豬為例，較現代化的規模豬場全國已有近3000個，農民養殖專業戶的規模也日趨擴大，條件雖比不上規模豬場，但也應算是工廠化養殖的雛形。為了降低成本，一般豬場都自備飼料加工間，自行生產配合飼料。從減少投入的角度出發，大部分豬場及養殖專業戶選用的都是立式飼料加工機組，即9PS系列。這種機組采用粉碎機、混合機一體化，動力消耗少。所采用的加工工藝一般為外購預混料，其余原料經粉碎機粉碎后，風送到攪拌包，預混料經副料箱螺旋輸送到攪拌包，與其他原料一起攪拌成配合飼料。這種形式的飼料加工機組，有兩個潛在的不足：
1、混合機混合均勻度不夠。預混飼料要求均勻度高，原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等，有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預混飼料的均勻度變異系數CV≤7％，以避免畜禽過多或過少攝入應有的微量成分。而立式混合機的混合均勻度變異系數CV≤10％，當混合均勻的預混飼料經過立式混合機加工后，均勻度反而降低，使加工成的配合飼料的微量成分分布不均勻，達不到畜禽生長的需要。
2、殘留量過大，造成每批飼料之間的不均勻。立式混合機的工作原理是由立式螺旋高速旋轉，將物料由底部提升到頂部，經散料板后以擴散的方式逐步混勻。預混飼料經副料箱螺旋輸送到料包底一起參加混合，一方面螺旋的高速旋轉，使得比重較大的成分如礦物質等，因為離心力大而拋灑在離軸線較遠處不能參加混合；另一方面螺旋的側隙較大，一般為4－5mm，垂直螺旋的側隙達到10mm，因此每批飼料都不會徹底卸掉，有較大的殘留。由于操作程序不精準(如預混料加入速度、整體混合時間等)，每批飼料的殘留量都不一樣，因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量，造成每批料之間的不均勻。如果在養殖場中發現豬缺少微量元素或維生素的癥狀，如拱圈、咬尾等，除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質量外，飼料混合機選擇是否合理，是應該格外關注的問題。本人建議，應盡快更新設備——用臥式混合機替代立式混合機。隨著市場競爭的日益激烈，市場競爭已演化為人才與技術的競爭。與此同時，由于高新技術的高速發展，企業現有的閃蒸干燥機已顯得過于陳舊，其閃蒸干燥機整體技術狀況已進入老化階段，大半處于落后水平，造成企業在部分大型項目的投標及生產組織上受到限制，在一定程度上制約了企業的發展。 為了適應當前形勢，企業的確沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機，是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上，經消化吸收、改進后設計而成。由于沸騰制粒干燥機操作簡便，性能優越，制造精良，尤其是干燥機的基于以上對當前閃蒸干燥機運行過程中存在著的主要問題，若想有效提高閃蒸干燥機運行效率，廠家認為應當認真做好以下幾個方面的工作： 1、對閃蒸干燥機操作人員加強培訓和教育。操作人員自身的素質和能力，在很大程度上影響著閃蒸干燥機的運行質量和狀態。基于此，在上崗前應當對操作人員進行生產工藝上的培訓，尤其 |
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