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濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易,還可適當調節松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統全部封閉在機體內,并附有潤滑系統,整機運轉平穩。 濕法制粒機主要適用于制藥、化工及食品等行業的混合濕法制粒。濕法制粒機主要有機體、攪拌系統、切碎系統和電氣控制系統等組成。控制系統采用了人機界面、PLC控制。 工作原理 粉末被投入濕法制粒機容器中混合均勻,從頂部快速噴入液體黏合劑或融化液,同時物料被強力攪拌并被切割刀切碎。粉體物料與粘合劑在圓筒(錐形)容器中由底部混合槳充分混合成濕軟物料然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,結實和圓整。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結塊,然后送入流化床中烘干。 產品特點: 1、顆粒結實、滾圓,粒徑均勻,產品收率高 2、混合、制粒一步完成,效率提高4-5倍 3、流態化造粒,成料近試球形,流動性好。 4、較傳統工藝減少25%粘合計劑,干燥時間縮短。 5、在同一封閉容器內完成,干混-濕混、制粒,工藝縮減,符合GMP規范。 6、整個操作具有嚴格的安全保護措施。 應用范圍 濕法制粒機適用于制藥、食品、化工、輕工等行業中對粉狀物料注入粘結劑進行混合制粒,也適用于干粉混合。 ? 所謂的脫水效果差,主要是指脫水污泥不能滿足預期的用水要求,造成這種現象的主要原因是污泥烘干機模型通常過小,風屏壓力過低,流量計算錯誤或操作不當。因此,在污泥脫水時,應根據污泥原料的含水量、生產規模和用戶要求,購買合適的污泥脫水設備,并設置合理的生產模式。 下面,利用三種污泥原料的兩個含水量邊 在我國,干燥設備的應用已有幾十年的歷史。近20年來,干燥設備行業快速發展,經過廣大工程技術人員的努力,大多數工業化機型我國都可以制造,基本扭轉了干燥設備靠進口的局面,也涌現出一干燥技術自遠古以來就存在的,那時候的人們習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料,這種干燥方法的弊端在使用中隨之凸顯出來。隨生產的發展,它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。閃蒸干燥技術是源自于上世紀八十年代,巴西科學家研制而成,旋轉閃蒸干燥機是由丹麥ANHYDRO公司于1970年開發成功 非金屬礦與金屬礦、燃料礦一起被稱為材料工業的三大支柱。非金屬礦工業的發展狀況是衡量國家科技進步以及工業發達程度的重要標志之一,許多工業發達國家的非金屬礦產值已超過金屬礦。由于非金屬礦產品獨特的物理化學性質,非金屬礦產品的應用領域幾乎滲透到各個工業部門,并在整個國民經濟中起著愈來愈重要的作用? 污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥烘干機端蓋和端軸的結構設計分析?污泥烘干機端蓋和端軸的結構設計:端蓋的型式,除小直徑、低壓力的滾筒中采用平蓋外,一般均設計成拱型端蓋。 從受力分析,凹面受壓比凸面受壓有利,但 |
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