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閃蒸干燥機料液濃度對干燥器的工作效率及操作穩(wěn)定性都有很大影響,隨著含固率的增加,所需脫水率也相對減少。但料液的粘度也相應增加,勢必給霧化帶來困難,如果料液在干燥器內(nèi)分布不均,惰性粒子表面的料層也增厚并且不易均勻,明顯影響惰性粒子的沸騰效果。料層的增厚也降低了水的傳質效果,擴散作用也相應降低,并不利于干燥的進行。雖然提高含固率可以減少水分蒸發(fā)量,但由于傳質速率的降低可能反而更不經(jīng)濟。 如果閃蒸干燥機料液的含固率較低,無疑使所需蒸發(fā)的水分增加,消耗的熱量也相應增加。但這時可以采用較高的流化介質溫度,床層的溫度也沒有明顯升高。因進出口氣體有較大的溫差,所以會提高蒸發(fā)效率。 根據(jù)物料來源的不同,在實際生產(chǎn)中所處理的料液含固率差異也很大。實際上,任何一種料液都有一個臨界含固率,在此條件下水分蒸發(fā)速率很高,而惰性粒子上的干料膜又能順利削落,這是****參數(shù),但要通過實驗才能獲得。 如果采取間歇噴料的方法,料液的含固率可以高一些,因為料液的加入可能使流化狀態(tài)變差,但停止噴料后,隨著物料的干燥和從惰性粒子表面的削落,流化床又恢復了原來的良好流動狀態(tài),間歇加料也是常用的一種操作方法。但為了防止停止加料時料層的溫度升高,最好適當噴入少量低含固率料液,以控制床層溫度。 閃蒸干燥機振動源的加入使原來的傳質傳熱規(guī)津被打破,因而對干燥強度產(chǎn)生不同的影響。實驗結果表明,振幅和振頻對面積干燥強度的影響,料液粘度不同也表現(xiàn)出不同特性,在干燥粘性較大的物料時,宜采用大的振幅,振幅大則有利于提高惰性載體的碰撞力,可以快速更新物料與熱空氣的接觸面,以提高傳質速率。但對于粘度較小的料液振動頻率對強度的影響就比較明顯,振幅的影響并不明顯。操作中還存在一個極值,在此實驗條件下極值為3一4mm,當振幅超過此值時,隨著振幅的提高,干燥強度反而下降。因為當料液粘度較小時,載體分散物料的作用并不十分重要,振頻的提高使載體與物料之間的碰撞次數(shù)增多,傳遞的熱能也就多,所以干燥強度也隨之增大。過高的振幅會造成載體與物料載體接觸的機會減少,因而使干燥度反而降低。 實驗室離心噴霧干燥機傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時間短的特點,且制品質量好,質地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏性藥物,此外,離心噴霧干燥機還可用于制備微囊。染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類染料的干燥。可以干燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心 在我國無機化學工業(yè)中,除三酸、兩堿、化肥、電石及無機農(nóng)藥、無機顏料外,其他無機工產(chǎn)品都劃歸無機鹽工業(yè)。它包括的產(chǎn)品除典型的無機鹽(由無機酸根與金屬離子組成,如碳酸鋇、硫酸銅、高錳酸鉀等)及酸式鹽(如酸式磷酸錳Mn3H2PO4)2等)、堿式鹽(如堿式硫酸鉻等)、復鹽(如硫酸鋁鉀等)外,還包括 適用于眾多領域的農(nóng)藥干燥機,其含有耙葉的耙臂將做旋轉運動,能夠持續(xù)的翻抄物料,使其能夠充足的吸收熱量。但是,為了確保農(nóng)藥干燥機高效的生產(chǎn)率,有時還會對耙葉進行適度的調節(jié)。 農(nóng)藥干燥機耙葉的調節(jié): 1、依據(jù)耙葉與飼料環(huán)接觸界面:耙葉一閃蒸干燥機用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間,所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙,攪拌的旋速也應合理選擇。攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。 分級器是一帶孔的圓環(huán),類似于孔板流量計,但有一個角度,孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布,當高度一定時,孔徑越小,其產(chǎn)品粒1.經(jīng)過600h左右的運轉,需對實驗室離心噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng),應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。2.經(jīng)過600h左右的運轉,應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰 |
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