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旋轉閃蒸干燥機由于氣固兩相相對速度差較大，強化了兩相間的傳熱、傳質。因此，旋轉閃蒸干燥機干燥強度極高。單位容積水份蒸發量可達75-250kg·H2O/m3·h。旋轉閃蒸干燥機具有設計合理，結構緊湊，新穎，使用范圍廣�？捎糜陬伭稀⒕毣�、農藥、肥料、飼料、食品、醫藥、電子、化工、輕工等行業。能達到高效快速、節能、小設備大生產，連續化操作的要求，屬國內首創，達到九十年代先進水平。
熱空氣內入口管以適宜的風速，從干燥機底部切向進入，對所加物料產生強烈的旋轉、剪切及分散作用，使物料微�；^大較濕的物料因在攪拌器的作用下，被機械粉碎、濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，干燥后排出旋轉閃蒸干燥機。
旋轉閃蒸干燥機室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，產品質量好，效率高，節能，在一個設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環境污染，整機性能達到國際九十年代先進技術。旋轉閃蒸干燥機在旋轉閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱．所以旋轉閃蒸干燥機生產強度高。
旋轉閃蒸干燥機應用范圍越來越廣泛：干燥時間短，節能效果好的優點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產品，節省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環境好。目前，旋轉閃蒸干燥機已根據不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產等行業的應用范圍越來越廣泛。
旋轉閃蒸干燥機可以快速干燥物料：
1、多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
2、旋轉閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。
5、旋轉閃蒸干燥機干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）。
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。 無機鹽及碳酸鈣行業用干燥設備面臨的問題
無機鹽及碳酸鈣行業對于干燥設備的總體要求是熱效率高、能耗低、配置簡單、控制方便、占地面積小、操作環境安全衛生。目前，無機鹽行業使用較普遍的干燥閃蒸干燥機是國外八十年代推出的、將干燥技術和流態化技術綜合為一體的集打散、干燥、收集于一體的氣流干燥設備。XSG旋轉閃蒸干燥機技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,節能效果顯著,是一種高效、節能、快速的理想干燥設備。在化工、印染等行業得到了廣泛的應用�！ SG旋轉閃蒸干燥? 1、帶式污泥烘干機 帶式污泥烘干機適合應用在處理能力超過1噸/批的污泥，能夠把83%含水率的污泥干化到10%，不需要分段進行處理，占地面積比較大，投資也比較大�！ �2、低溫余熱干化機 低溫余熱干化法適合應用在煙氣余熱回收、蒸汽冷凝、發電機余熱、厭氧消化、污泥裂解、氣化和燃燒產生熱水等。干化本文以金屬硫化銅精礦為例，詳細說明精礦的干燥特性、干燥設備的選型及工業應用情況。
金屬硫化物礦石(硫鐵礦、黃銅礦、方鉛礦和閃鋅礦等)是硫酸工業和冶金工業的重要原料，浮選后的精礦(硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦和鋅精礦等)需要進行干燥才能進入后續的焙燒和熔煉設備。在我國，隨著大型硫鐵礦焙燒及對于已經工業化的閃蒸干燥設備,閃蒸干燥機理和設備結構并不難掌握,較困難的是針對具體物料調整設備結構以適應被干燥物料的要求。閃蒸干燥設備廠的技術人員多以學機械設備專業為主,他們常把閃蒸干燥設備視為純機械產品。專業的局限使其對物料的物性比較輕視,對物料性質掌握的缺陷導致設備不理想。所以一臺設計成功的閃蒸 |
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