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閃蒸干燥機是流化床干燥和氣流干躁的組成，是在充分消化吸收國內外先進技術后，獨立開發設計的高效率節能環保產品。
閃蒸干燥機為了滿足空氣排氣的低排放要求，排氣通過一個或兩個旋風分離器。這確保了排氣的清潔性能。同時我們還需要做好防腐措施。重防腐涂料是比較傳統的防腐涂料，可以在比較惡劣的腐蝕環境下使用，并且比傳統的防腐涂料具有更長的保護，以保護一類防腐涂料。
閃蒸烘干室底端呈倒錐型，使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴張，底端氣速高，這有益于產生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態化，一起倒錐型構造能確保攪拌裝置運行穩定。烘干室排出入口下設等級分類器，能夠使大顆粒物、沒干躁好的原材料回到氣流中，確保排出來的原材料是水份和粒度分布及格的商品。閃蒸干燥機機器設備結構緊湊，占地小。
原材料經螺旋給料機勻稱給入閃蒸干燥機的干燥塔內，料塊在降落全過程中，遇熱風和拌和翅的多種功效，慢慢被破碎成大小不一的顆粒物，再下圓錐體部產生高速運轉的流化床，原材料顆粒物與暖風開展熱質傳送，及格商品被排出塔外，經氣固分離出來設備取回原材料，有機廢氣則由排煙風機倒空，未干躁的大顆粒物回到收塵室再次被破碎干躁。暖風沿封頭切向進到暖風室，由筒壁環帶間隙髙速進到塔內，更改氣流速率，可防止大顆粒物在環帶地區堆積。
閃蒸干燥機底端有一個倒錐型干躁波導管，正中間安裝有豎直攪拌裝置，干燥機設備側邊配有切向入出風口，頂端下設等級分類設備和排風系統口。原材料給入機身后，在轉動暖風和攪拌裝置功效下，先在錐型腔身體產生尺寸顆粒物的混和流化床，大顆粒物被持續破碎，喪失一部分水份的細微顆粒物飄浮于氣流中螺旋式升高，水份和粒度分布及格的商品根據等級分類器排出來主機，不過關商品則回到收塵區再次被破碎干躁，這般不斷，直到所有商品排出來。
攪拌裝置的齒側配有刮料板，可合理確保被甩在器內壁的原材料刮流回化居民區，避免原材料超溫。因為攪拌裝置的明顯拌和和高速運轉氣流雙向功效，氣固兩相相對速度差很大，加強了兩兩色的熱傳導傳質，容積導熱系數進一步提高。
能解決非黏性和黏性濾餅，也可以解決濃稠的膏狀原材料，能夠一次進行干躁破碎工作，變成粒度分布勻稱的及格商品，在解決這種原材料時，無須象噴霧干燥那般，事先要打漿解決，進而節約卡路里消耗。 離心噴霧干燥機使用注意事項 1、在氧氣濃度未達21%時，嚴禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。 2、開冷凍機時，須開循環水； 3、每次開車前，霧化器兩個加油口須加油； 4、閉式操作過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則1.設備無死角，便于清洗，符合GMP于FDA要求。2.除塵過濾：采用40um的不銹鋼燒結網制作，可快速裝拆，可實現在位清洗，漏粉量大為減少。3.通體采用雙層結構，具有保溫作用，使物料能及時干燥，而且物料不會粘在桶體壁上。4.整體操作在密閉的負壓系統內進行，有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚和污染。5.氣動1、無特色產品
雖然我國有眾多的干燥設備廠,但這些廠主要集中在幾個地域里。為什么會造成這種局面,重要的原因之一就是干燥設備便于仿制,幾十家甚至近百家生產同一個機型。造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的說明書、宣傳資料如出一轍,內容驚人地相似,專利離心噴霧干燥機的主要特點： 1、適用于高校、研究所和食品,醫藥,化工,企業,實驗室生產微量顆粒粉末，對溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小霧滴時，才受到干燥風系統，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍●通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚：● 通過粉體造粒改善其溶解性能；● 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；● 采用抗靜電濾布，設備操作安全；● 設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；● 設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。 |
