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螺桿擠壓造粒機屬擠出滑模型。螺桿擠壓造粒機工作原理是由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經過輥擠壓成型，脫模造球，并經過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續轉動，物料的不斷進入，方能實現批量生產。
螺桿擠壓造粒機的擠壓形式分單螺桿和雙螺桿。出料形式有前出料和側出料兩種。經混合、捏合的濕物料或低軟化（一般指軟化點小于50℃）物料在螺桿輸送與擠壓作用下從機頭模板孔擠出，然后再經過干燥或冷卻得到的顆粒物，從而實現將粉狀產品制成為均勻的顆粒產品。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可經模板開孔孔徑調節和控制。側出料為0.7-2.0mm，前出料為1.5-12mm，成料率≥95％。
螺桿擠壓造粒機廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業。
螺桿擠壓造粒機特點
1.由于粉狀物料在濕態下完成造粒，使得造粒及其后續過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵90％以上。
2.通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋等影響使用的現象，同時可避免工藝過程產生粉塵帶來的二次污染，還大大地改善物料性能。
3.一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。
4.對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。
螺桿擠壓造粒機工藝特點：
1、對輥擠壓造粒機無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。
2、復合肥對輥擠壓造粒機動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產成本低。
3、對輥擠壓造粒機原料適用性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤碳、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。4、對輥擠壓造粒機特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，*，居先進水平，是國家環境保護適用技術的推廣項目。
有機顏料干燥設備的選擇
在有機顏料生產過程中主要使用的干燥設備有 ：熱風循環烘箱、帶式干燥機、旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機、雙錐回轉真空干燥機等。熱風循環烘箱作為傳統的干燥設備在顏料行業中得到廣泛應用，熱風循環烘箱設備操作簡單，適用性強。通過近年來 與普通的干燥機相比，農藥干燥機存在著許多的優勢，并且需要使用的輔助設備也很少。今天，小編主要想為大家總結農藥干燥機的4大優勢，以便大家對其有一個更深的了解。 農藥干燥機的4大優勢： 1、調控簡單，適用性強 2、實驗室離心噴霧干燥機料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。且產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。 的實驗室離心噴霧干燥機所需的干燥時間極短，極大的縮短了傳統的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經噴霧冷凍干燥的 廣泛運用于化工、農藥、農藥等行業的農藥干燥機，深受廣大用戶的好評。那么，農藥干燥機具有哪些優點呢？下面就和小編一起來了解一下吧。 農藥干燥機具有哪些優點？ 1、熱效率高，能耗低 2、配備安置簡單，操作控制方便&1.實驗室離心噴霧干燥機，其在具體應用上，有哪些？實驗室離心噴霧干燥機，其是離心噴霧干燥機中的一種，所以，其還是在離心噴霧干燥機這一大的范疇內的。其在具體應用上，則是為溶液、乳液、懸浮液，以及糊狀液體的干燥，從而，來得到顆粒狀或粉狀的固體產品。所以，其在液體工藝成形，以及干燥工業中，是廣泛應用的一種 |
