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　　隨著中國新產品開發經濟的快速發展，以及食品、化學、生物等新技術的飛速發展，材料生活質量也越來越高，特別是加入WTO后，國際市場對干燥設備行業的要求也越來越高。
　　耙式真空干燥機在國內外耙式真空干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。耙式真空干燥機不斷改良，并作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對于密封機構的改良，確保軸密封有效、安全。干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
　　干燥機通過加熱使物料中的濕分（吳般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。然而，我國目前的干燥技術進步，總體技術水平仍然落后，由于結構優化和新產品開發的需要，很難滿足相關行業和產品的經濟發展。由于我國食品機械起步較晚，目前的噴霧設備與國內外同類設備的使用還存在吳定的差距。國外大多數烘干設備自動焊接技術、設備焊縫磨削、拋光表面已被采取或鈍化專家表示，為了縮短與國外的差距，我們只能從智能化設備、加工方法、加工質量等方面加以改進。
　　未來的發展將是耙式真空干燥機理和物料干燥特性的研究，根據不同物料、噴霧干燥機的研制和完善的更佳運行條件進行深入的研究。未來的發展將是耙式真空干燥機理和物料干燥特性.在優化的操作條件下，噴霧干燥機將發展和完善對不同材料、大尺寸、高強度、高經濟性的深入研究。除了提高適應性和原料質量外，噴霧干燥機的發展也是基本趨勢。行業管理和技術開發系統是針對我國干燥行業的需要而設計的。
　　因此，它的發展實際上是參與了當今人們對干燥技術的近乎完美的要求，并不斷推動著不斷更新和干燥技術的發展。未來干燥設備的發展，還需要在行業中進行許多新技術和改革，以更好地為人民服務，發揮較大的作用，同時注重發展噴霧節能和綜合利用，發展干燥機自動控制技術，以保證更佳的運行條件。此外，由于環境保護對人類的重要性，改善環境措施以減少噴霧粉塵和氣體泄漏，也將是深入研究的方向。
　　耙式真空干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。耙式真空干燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
　　耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。

　　耙式真空干燥機具體有哪些特色?耙式真空干燥機不斷改善，并作針對性、適應性改善產生了多個變型種類，關于密封組織的改善，確保軸密封有用、安全，封閉式的干燥環境，無粉塵飛揚，裝備相應的輔佐設備，可確保作業間內無粉塵飛揚。耙式真空干燥機可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥，耙齒采用高強度鍛造不銹鋼耙齒，充沛確保耙式真空干燥機在各種惡劣的作業環境下的安穩作業。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水，適用于松散的粉粒狀物料干燥。適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。需求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。需求收回有機溶劑的物料。
　　耙式真空干燥機按照結構來分類，有以下四種類型：
　　1、PZG耙式真空干燥機
　　傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環境下的穩定運轉。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。
　　2、QZG耙式真空干燥機
　　該機是在普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產生的機型。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。
　　3、JZG槳葉耙式真空干燥機
　　該機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式真空干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式真空干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優勢。
　　4、LZG雙螺帶耙式真空干燥機
　　該機是普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產生的機型。除了具備普通耙式真空干燥機所有針對性優勢外，由于內置正、反雙螺帶強制連續翻動、混合，干燥過程中物料難以團聚、結塊，適用于那些易團聚、結塊的松散物料的真空干燥。同時還可以作為混合機適用。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料同步完成干燥和混合。
　　耙式真空干燥機使用一段時間之后，傳熱表面和容器內可能會殘留一些物料，建議定期對設備進行清理保養。以下是對耙式干燥機清理的一些方法及規范。進行定期清理，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱傳遞的速度，這樣可以明顯提高工作效率，不過為了確保更好的效果，在干燥機操作完后還需要做一些清洗的工作，這樣才能滿足生產的需求。
　　如何進行日常清理保養
　　1、使用有機溶劑清洗這種真空干燥機的內壁時，嚴禁升溫清洗。使用有機溶劑清洗雙錐內壁時，嚴禁升溫清洗。
　　2、當耙桿在運轉及筒壁溫度高于室溫時，嚴禁用溶劑擦拭，設備溫度低于室溫時方可用溶劑擦拭筒壁。
　　3、清理容器時，應切斷電機電源或關閉電源開關。禁止一切易產出火,清理過程應保持通風，控制烘料間溶劑揮發物的濃度在安全范圍內，建議配套氣體濃度監測儀器。
　　4、清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑，清洗使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑，使用到的溶劑盡量避免使用低沸點的有機溶劑。
　　除了清理清洗耙式真空干燥機之外，還需要注意在開啟載熱體閥門的時候，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。
　　對設備的維護保養是保證設備壽命很好的方法，而且對烘干物料的品質也提供了有效的控制。

　　離心噴霧干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。
　　干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在設備內干燥，以得到干的固體。
　真空干燥機有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥機設備的應用日益廣泛。
　　摘要：本文介紹了應用于棉籽餅粕干燥的盤式連續干燥機，闡述了工作原理及工藝流程，分析了這種干燥形式的特點及應用領域，并重點與傳統干燥機管束式干燥機進行了比較。
　　關鍵詞：盤式連續干燥機；管束式 · 相關行業產品：