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　　農藥干燥機是一種新穎臥式間歇式真空耙式干燥農藥干燥機，濕物料經傳導蒸發，帶有刮板攪拌器不斷熱面上的物料，并在容器內推移形成循環流，水份蒸發后由真空泵抽出。
　　農藥干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀且流動性較好的物料干燥。應采用直聯齒輪傳動，封閉結構，真空罩為金屬燒結網制作。材質有內外不銹鋼，內壁搪瓷，其中不銹鋼有304、321、316、哈氏合金等供選擇。
　　農藥干燥機性能特點
　　農藥干燥機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
　　農藥干燥機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。
　　農藥干燥機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
　　醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥：
　　適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
　　要求低溫干燥的熱敏性物料；
　　易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
　　要求回收有機溶劑的物料。

　　農藥干燥機的結構功能：
　　1、農藥干燥機采用夾套和螺帶內部加熱，使農藥干燥機整體加熱面積增大約40%。
　　2、農藥干燥機所采用的單螺帶攪拌器可實現自下而上循環攪拌的效果，能得到高效的強制傳熱性能。物料裝填率在40%情況下，可得到加熱利用。適合細膩物料的混合、干燥。
　　3、全密封系統、無異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無菌原料藥的混合和干燥。
　　4、單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。
　　5、采用小角度的錐型筒體結構，使卸料速度快、干凈、不積料。
　　6、配置了濾袋氮氣清灰裝置：
　　在物料烘干過程中因物料干燥而揚起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導致烘干時間的延長。物料在烘干過程中的溫度越低、烘干時間越短，物料質量受到的影響就越小。針對上述原因，單錐干燥機在真空捕集器上加裝了氮氣反吹清灰裝置，能夠在物料烘干過程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時間和烘干質量。
　　7、底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。
　　8、農藥干燥機結構緊湊，運轉平稱，密封良好，無潤滑泄漏，操作簡便，使用壽命長。
　　農藥干燥機的優勢：
　　(1)干燥速度十分迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。
　　(2)干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-300度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
　　(3)產品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
　　(4)生產過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
　　(5)防止發生公害，改善生產環境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。
　　(6)適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。