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噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統、霧化器、干燥塔、熱風系統、廢氣排放和除塵系統、卸料及粉料輸送系統等組成。
噴霧干燥機是一種新型干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液和糊狀液的物料，經過噴霧干燥成為干粉狀，細、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節省人力。
噴霧干燥機的節能方法
(一)減少烘干過程的各種熱的損失一般來說，烘干機的熱損失不會超過11%，大中型生產設備若保溫適當，熱損失為6%左右。因此，要做好干燥機的系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個保溫層厚度。
為防止干燥系統的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于零壓狀態操作，這樣可以避免對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
(二)降低烘干機的蒸發負荷物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發負荷，這是烘干設備節能的有效方法之一。
對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預處理也可以節能，因為在對流式烘干機內加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。
(三)提高烘干機入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度
由于烘干機熱效率定義可知，提高干燥機入口空氣溫度t1，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
(四)部分廢氣循環
采用部分廢氣循環的干燥系統如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使濕物料的干燥時間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個廢氣循環量。一般的廢氣循環量為20%--30%
(五)從烘干機出口廢氣中回收熱量
除了上述這種利用部分廢氣循環來回收熱量的節能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
常見的有哪些
1、壓力噴霧干燥機
通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內迅速完成干燥過程，經分離得到粉體或細小顆粒的成品。
2、離心噴霧干燥機
空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發，在極短時間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
離心噴霧干燥機各部位作用
螺桿泵：把藥膏輸送到霧化器
加熱器：把過濾的常溫風加熱到工藝到要求熱風
霧化器：通過高速轉動，把藥膏甩出，形成極細微的霧狀液珠
塔體：霧狀液珠的藥膏干燥的箱體
清掃器：把附著在塔內壁的膏粉清掃下來
除濕機：除去過濾后的進風中的水分，輸出干燥的風
旋風筒：膏粉沉淀，沉淀后進入收膏間
回流風機：把旋風筒里面未進入收膏間的藥粉回流到塔內部
水浴除塵：凈化排出氣體當中的膏粉
引風機：是塔內部產生負壓
離心噴霧干燥機維修中安全注意事項
1.為節約維修時間，針對故障問題，盡可能的帶全維修工具
2.維修前切斷電源
3.遇到沒有拆卸過的或是不太熟悉設備，一定做好拆卸步驟，必要時拍照
4.針對一些冷備件，拆卸過程中要記錄好規格型號
5.霧化器在吊裝時，檢查倒鏈，檢查固定霧化器的三角帶、繩索等。維修后檢查霧化器油位
6.更換清掃器軸承時，一定要把清掃桿固定牢固
7.引風機葉輪與軸之間一定是緊配合，不要忘了安裝軸端頭的蓋板
8.螺桿泵進料管和出料管不要接反
9.電機接線及各用電器接線，一定嚴壓實，不要虛接，電源線包皮無破損。保證電機運轉方向正確
10.搬運中不要出現我抬他不抬，我抬他放下的情況，在做下一個動作前要提前溝通好
3、氣流噴霧干燥機
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換，整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他沒法比擬的，而且操作方便。
噴霧干燥機使用注意事項
1、在氧氣濃度未達21%時，嚴禁開檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2、開冷凍機時，必須開循環水；
3、每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；
4、閉式操作過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值)，否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。
5、設備在運轉中，不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)。
6、設備運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請勿用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。
8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。
該設備的熱風溫度是非常重要的，它主要是指工作時利用的熱風進入塔內的溫度，越高越好，這樣可以提高經濟性。不過，熱風溫度也不能無限高，因為如果過高的話，那么就會帶來不良影響，因此合理的控制才是最好的。LPG高速離心噴霧干燥機熱風溫度控制：熱風爐的控制是該干燥機的噴霧塔干燥的熱風源,這種干燥機的燃料消耗直在濕餅、糊狀物和漿料的干燥中，閃蒸干燥機是一種非常有效的工業干燥設備。以下是閃蒸干燥機的一些特點介紹，快來了解一下吧。 適用于高濕度和熱敏性進料； 強烈混合可增加產品表面積，以確保快速蒸發，從而提高干燥效率； 緊湊的設計減少了占地面積； 可定制組件，如分散板和多個進料口，可滿足特定的工藝要求旋轉閃蒸干燥機技術是我國在20世紀80年代從國外引進的先進干燥技術，它克服了常規干燥設備能耗高和流化床干燥不均勻的缺點，將干燥技術和流化床技術綜合為一體成為一種具有高效、節能、快速等特點的理想的干燥設備，從上世紀九十年代開始，已在我國的輕工、染料、涂料、礦山、食品、 污泥烘干機是一種間接加熱低速攪拌型干燥設備。設備內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。
污泥烘干機以雙軸式為例介紹其結構(可分為單、雙、四根)。
它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質1 干燥動力學研究概況
一個實際干燥過程的干燥動力學特性，可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線（或干燥速率一平均濕含量曲線）來表達。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點稱為：“臨界點”， |
