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農(nóng)藥干燥機(jī)由一個(gè)充填頭、一臺(tái)鏈板輸送帶及一個(gè)控制箱組成，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，控制部分采用伺服馬達(dá)、PLC及觸摸屏控制，操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性高。可與封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等組成整套灌裝流水線。農(nóng)藥干燥機(jī)充填頭配有電動(dòng)自動(dòng)升降裝置，輕松實(shí)現(xiàn)多種袋裝。
農(nóng)藥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)：
�。�1）混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。
（2）按照制粒工藝設(shè)定制粒時(shí)間，手動(dòng)操作混合、切碎，到達(dá)時(shí)間，機(jī)器自動(dòng)停止。
�。�3）筒蓋開(kāi)啟，閉合輕巧，方便可靠。
�。�4）混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。
（5）驅(qū)動(dòng)混合、切碎裝置的電機(jī)與卸料閥門、啟蓋裝置是聯(lián)鎖的，只有當(dāng)卸料閥門關(guān)閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機(jī)才會(huì)工作，反之，則不會(huì)工作。
特點(diǎn)：
●振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)，維修方便。
●熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，流態(tài)化勻稱，無(wú)死角現(xiàn)象。
●可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
●對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
●采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
●當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求。
農(nóng)藥干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空耙式干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
性能特點(diǎn)
農(nóng)藥干燥機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
農(nóng)藥干燥機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
農(nóng)藥干燥機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
要求低溫干燥的熱敏性物料；
易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
要求回收有機(jī)溶劑的物料。
農(nóng)藥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)功能：
1、設(shè)備采用夾套和螺帶內(nèi)部加熱，使設(shè)備整體加熱面積增大約40%。
2、設(shè)備所采用的單螺帶攪拌器可實(shí)現(xiàn)自下而上循環(huán)攪拌的效果，能得到高效的強(qiáng)制傳熱性能。物料裝填率在40%情況下，可得到加熱利用。適合細(xì)膩物料的混合、干燥。
3、全密封系統(tǒng)、無(wú)異物污染、潔凈度高，特別適用藥品中間體及原料藥等混合、干燥，也可適用無(wú)菌原料藥的混合和干燥。
4、單螺帶攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。
5、采用小角度的錐型筒體結(jié)構(gòu)，使卸料速度快、干凈、不積料。
6、配置了濾袋氮?dú)馇寤已b置：
在物料烘干過(guò)程中因物料干燥而揚(yáng)起的粉塵吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，氣體通道的不暢通直接導(dǎo)致烘干時(shí)間的延長(zhǎng)。物料在烘干過(guò)程中的溫度越低、烘干時(shí)間越短，物料質(zhì)量受到的影響就越小。針對(duì)上述原因，單錐干燥機(jī)在真空捕集器上加裝了氮?dú)夥创登寤已b置，能夠在物料烘干過(guò)程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量。
7、底部放料閥為抽板閥，密封可靠，有利于真空干燥。
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平稱，密封良好，無(wú)潤(rùn)滑泄漏，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。
一、前言
�。ㄒ唬﹪婌F干燥技術(shù)簡(jiǎn)介
出于不同的需要，噴霧干燥機(jī)也有許多分類方法，如按氣液流向分有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式；按系統(tǒng)分有開(kāi)放式，部分循環(huán)式和密閉式等等。眾所周知，噴霧干燥的霧分器有多種，但按其霧化基理，霧化器分為離心式、 近年來(lái)，各原料藥進(jìn)口國(guó)對(duì)我國(guó)制藥企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提出了更高的要求，因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開(kāi)。對(duì)原料藥來(lái)說(shuō)，這些認(rèn)證的重點(diǎn)都集中在精、干、包崗位，所以干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥設(shè)備選用時(shí)要根據(jù)藥品特性、成品要達(dá)到的理想狀態(tài)而定，尤其要考慮無(wú)菌原料藥干燥設(shè)備的材質(zhì)和無(wú)菌保證。閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級(jí)等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層；同時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，盡管我國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)取得了驕人的成績(jī)，但是我們也應(yīng)該清醒地看到機(jī)械形勢(shì)的嚴(yán)峻性，我國(guó)還存在著裝備落后，人才短缺，工藝粗放，無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)等不利因素，特別近兩年新上企業(yè)還沒(méi)有完成原始積累，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較弱。歸納起來(lái)主要是這樣幾個(gè)問(wèn)題：
�。ㄒ唬⑵髽I(yè)裝備落后，規(guī)模企業(yè)的支撐作用不夠
幾年來(lái)，雖然? 污泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。 槳葉干燥機(jī)已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱 |
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