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閃蒸干燥機(jī)是國外八十年代推出的、將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的集打散、干燥、收集于一體的氣流干燥設(shè)備。XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,節(jié)能效果顯著,是一種高效、節(jié)能、快速的理想干燥設(shè)備。在化工、印染等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中可以實(shí)現(xiàn)物料的快速干燥。恒速干燥階段的傳熱系數(shù)隨入口氣體流速的增大而增大。在閃蒸氣流干燥中，恒速干燥時期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比閃蒸干燥機(jī)大。 XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)未被使用于很多工業(yè)范疇外，包羅食物、化工、礦物和聚合物，物料的合用形勢也很普遍，包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時，干濕物料的逆向混和是必需的)。? 隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，危廢污泥烘干機(jī)的使用范圍擴(kuò)大，以及使用頻率也在不斷的加大。而用戶在使用過程中難免就會出現(xiàn)污泥烘不干的現(xiàn)象，如果一旦出現(xiàn)此種現(xiàn)象，那么就需要重新進(jìn)行二次烘干，不僅浪費(fèi)大量的熱能，提高耗能量，而且還降低了生產(chǎn)效率。那么危廢污泥烘干機(jī)出現(xiàn)烘不干的原因分析？以下幾點(diǎn)：? 1、國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時已開始進(jìn)行工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備開發(fā)，并在實(shí)際應(yīng)用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥設(shè)備加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風(fēng)烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都大大提高。在國內(nèi)率先開始 實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件；與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。干燥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、流動性、溶解性好、純度高、環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)量并獲得良限的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益，在化工、 生產(chǎn)雞精的^常見配置是與噴泉噴嘴混合流動干燥。空氣通過干燥室的頂部被引入，漿料被從干燥室的底部向上噴射的噴嘴霧化。
從干燥室排出的產(chǎn)品的^大平均粒度為75-150微米，這取決于干燥室的尺寸。使用壓力噴嘴，可以獲得非常窄的粒度分布，典型的產(chǎn)率為85-95％，這取決于噴霧干燥的陶瓷的閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。
閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎 |
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