產品概述
FL系列沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設備，是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內一次完成的設備(即一步制粒機)。適用于粉狀物料的混合、制粒和干燥。廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。
FL系列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰制粒干燥機造型美觀，風阻小，無死角，易清洗，符合GMP要求。
工作原理
物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發，粘臺劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
設備特點
FL系列沸騰制粒干燥機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內在質量符合“GMP”的要求。
FL系列沸騰制粒干燥機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。制粒機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
1、通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚；
2、通過粉體造粒，發送其溶解性能；
3、混合-制粒-干燥在一機內完成（一步制粒）；
4、采用抗靜電濾料，設備操作完全；
5、設置壓力放泄孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；
6、FL系列沸騰制粒干燥機設備內表無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
適應范圍
1、制藥工業中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
2、食品工業中的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等；
3、其它行業的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
4、粉狀、顆粒狀、塊狀濕物料干燥；
5、包衣、顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、腸溶包衣等。
技術參數
| 項目 |
單位 |
機 型 |
| 3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
| 原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| 直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 生產能力 |
最小 |
Kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| **** |
Kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| 風機 |
風量 |
M3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| 風壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| 功率 |
Kw |
2 |
3 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
| 蒸汽消耗量 |
Kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| 壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 主機重量 |
Kg |
250 |
300 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| 蒸汽壓力 |
Mpa |
0.3～0.6 |
| 溫度 |
℃ |
室溫～120℃范圍內可調節 |
| 作業時間 |
min |
隨物料特性而定45～90 |
| 物料收得率 |
% |
≥99 |
| 噪聲 |
dB(A) |
風機與主機隔離安裝，噪聲≤75dB(A) |
主機尺寸
(L×W×H) |
m |
1.0×0.55×1.8 |
1.2×0.6×2.1 |
1.25×0.75×2.1 |
1.6×0.9×2.3 |
1.85×1.25×3 |
2.2×1.65×3.3 |
2.34×1.7×3.8 |
2.8×1.9
×3.8 |
3×2.25
×4.2 | |
