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旋轉閃蒸干燥機
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ZPG中藥浸膏噴霧干燥機

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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我國鈦白粉工業引來了繁榮期,與此同時,中國金紅石型鈦白粉生產的增長速度更快。近年來,我國的鈦白粉行業無論在產能、產量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,用于鈦白粉干燥設備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關鍵設備,根據鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進設備和技術基礎上,自主研發的快速旋轉閃蒸在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以離心噴霧干燥機設備原理介紹 離心噴霧干燥機使處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備,基本流程為料液通過霧化器,形成霧滴分散在熱氣流中。空氣經鼓風機送入空氣加熱器預熱,然后進入噴霧干燥器,與霧滴接觸干燥。產品中一部分落入塔底與氣體分離,另一部分由引風機吸入旋風分離器 經分離后將尾氣排空。 氣流式離?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成為解決化學工業中高黏性膏糊狀物料的干燥問題,1970年研制成功了旋轉閃蒸干燥機。但是,“70”型旋轉閃蒸干燥機有許多不足之處,主要是粉末容易進入高溫區,極易造成物料過熱凝聚而變質,旋轉部件的機械穩定性差。1987年對“70”型進行了改造。“在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以實驗室離心噴霧干燥機干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。該設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。但?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出毒易氧化的原材料。  農藥干燥機的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續給料機、密封連續卸料機、真空泵、冷凝器等。  農藥干燥機的應用  農藥干燥機可用化學工業、農藥工業、農藥、稀有金屬等領域。
ZPG中藥浸膏噴霧干燥機

   產品概述
   ZPG中藥浸膏噴霧干燥機是在消化吸收國外新技術基礎上開發的新產品,適用于熔點低、含糖高的中成藥產品,具有不粘壁、不易吸潮等特點。ZPG中藥浸膏噴霧干燥機可根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件,自動化程度高,操作方便,符合GMP要求。工藝參數的計算與確定全部由計算機完成,該裝置的成功開發,解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點,也是對噴霧干燥在中藥制藥工業中的應用技術研究的新發展。
   中藥浸膏高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成細粉,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的粘壁、焦化、收粉率低、產量低等諸多問題。
   ZPG中藥浸膏噴霧干燥機的熱風系統、吹掃系統、風送系統均配有初效、中效、亞高效等過濾器,凡進入干燥系統的風都經過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。
   工作原理
   空氣通過加熱器加熱后,經送風機進入干燥塔頂部的熱風分配器,通過熱風分配器后,熱空氣均勻的進入干燥塔內,并呈螺旋狀運動。實泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器,料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為干品。干品由旋風分離器與濕空氣分離,經旋風分離底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風分離器分離,并收集在收料筒,尾氣經引風機排出。


ZPG中藥浸膏噴霧干燥機工作流程動態示意圖

   產品特點
   1、干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點;
   2、干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味等品質;
   3、為防止物科產生粘壁現象,ZPG中藥浸膏噴霧干燥機設有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結構,有效杜絕產品的粘壁焦化。提高產品質量和收粉率;
   4、特有成品風送系統,將干燥成品及時與系統內熱濕空氣分離,避免成品產生吸濕回潮結塊的可能;
   5、進入干燥機的空氣均經過濾處理,采用三級空氣凈化,使進風達到30萬級要求;
   6、采用快開沖選裝置,適用于多品種生產要求;
   7、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+濕式除塵器;
   8、噴霧塔體積及配置根據物科性質作適用性調整,使之更具實用性;
   9、ZPG中藥浸膏噴霧干燥機可選用PLC控制,程控系統屏幕顯示。
   技術參數

干燥機型號 ZPG-25 ZPG-50 ZPG-80 ZPG-100 ZPG-150 ZPG-200 ZPG-300
水份蒸發量(kg/h) 25 50 80 100 150 200 300
料液處理(kg/h) 31-34 62-68 98-108 123-135 185-203 246-270 369-406
成品產量(kg/h) 6-9 11.5-17.6 18.5-28 23-35 35-53 46-70.5 69-106
溫物料含量固率(%) 18-25
成品含水率(%) 3-5
電功率(kw)
(含電加熱功率)
28 50 74 83 120 154 242
加熱源 蒸汽+電補償
產品捕集方式及效率 兩級旋風除塵器或一級除塵器,一級濕式除塵器≥95%
自控儀表 熱風溫度及排風溫度指示、自動調節溫控儀
進風溫度(℃) 150-200
出風溫度(℃) 80-100
外形尺寸
(mm)
長mm 7100 7900 9750 10410 11030 12320 13790
寬mm 5300 5900 6500 6800 7400 7900 8900
高mm 7000 8200 9400 10000 11300 12300 13900

   尺寸參數

型號 ZPG25 ZPG50 ZPG80 ZPG100 ZPG150 ZPG200 ZPG300
D φ2600 φ3200 φ3800 φ4100 φ4700 φ5200 φ6000
H1 900 900 90 900 1000 1000 1000
H2 260 3200 3800 4100 4700 5200 6000
H3 6100 73000 8500 9100 10400 11400 13000
H 7000 8200 9400 10000 11300 12300 13900
A 5445 5951 7500 8005 8280 9270 10520
B 4000 4300 4600 4750 5050 5300 5700
C 5300 5900 6500 6800 7400 7900 8700

· 產品仿真演示:

· 盤式干燥機控制箱動態工作流程仿真操作示意圖  
· 錐形雙螺旋混合機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 中藥浸膏噴霧干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 雙錐回轉真空干燥機動態工作流程仿真操作示意圖  
· V型混合機動態工作流程仿真操作示意圖  
· 三維多向混合機動態工作流程仿真操作示意圖  

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