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干燥設備選型的基本原則
每種干燥設備都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備,但最適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。 以下是干燥設備選型的一般原則,很難說哪一項或哪幾項是最重要的,理想的選型必須根據自己的條件有所側重,有時折中是必要的。 1.適用性——干燥設備首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。 2.干燥速率高——僅就干燥速率看,對流干燥時物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對流干燥,干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 3.耗能低——不同干燥方法耗能指標不同,一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右。 4.節省投資——完成同樣功能的干燥設備,有時其造價相差懸殊,應擇其低者選用。 5.運行成本低——設備折舊、耗能、人工費、維修費,備件費...等運行費用要盡量低廉。 6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥設備。 7.符合環保要求,工作條件好,安全性高。 8.選型前最好能做出物料的干燥實驗,深入了解類似物料已經使用的干燥設備(優缺點),往往對恰當選型有幫助。 9.不完全依賴過去的經驗,注重吸收新技術,多聽專家的意見。
離心噴霧干燥機干燥技術是用噴霧的方法,使物料以霧滴狀態分散于熱氣流中,物料與熱氣體充分接觸,在瞬間完成傳熱和傳質的過程,使溶劑迅速蒸發為氣體,達到干燥的目的。噴霧干燥技術在制藥行業中應用廣泛,在固體制劑領域,常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產品粒度細小、均勻,流動性食品干燥,是提高食品貯存、保質的必要措施,干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的干的實驗室離心噴霧干燥機的用途是將液體經過高溫霧化成微細粉末,科研達到微米納米級別,本產品適用于各種物料。 是適用于活性物料的耐受溫度而研發出的新型產品,在市場上得到認可,例如:生物,食品,藥類有些原料需要30-60度進行干燥才可以保持其活性。什么是粉碎設備? 粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常安排料粒度的大小作大致的區分:排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械;小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械,這是粉碎設備的狹義
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