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旋轉閃蒸干燥機
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我國干燥設備的發展過程及干燥設備節能方法大解析

產品分類 干燥機械設備 混合機械設備 制粒機械設備 粉碎機械設備 其他輔助設備 干燥設備配件
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  相信大家都明白,工業若想發展就離不開設備的投入。本期,小編就想為大家簡單總結一下旋轉閃蒸干燥機的應用優勢,以供大家參考。  旋轉閃蒸干燥機的應用優勢  1、適用范圍廣,可干燥熱敏性物料和粘性物料  2、產品能耗低&e在我們醫學行業,化工行業,食品行業都有著智力的要求,新型的農藥干燥機能夠給我們帶來,顆粒的便捷化制作方式,它能夠通過各種不同粉末原料的加工,快速地研制成可利達倒廣泛的制粒效果,這也是現如今這樣的一個機器,所能夠給我們帶來的特點。  它在化學藥品的制作方面有著獨到的貢獻,在食品行業,可以進行各種糖果以噴霧干燥器是干燥領域發展最快、應用范圍最廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥?污泥烘干機主要由哪幾個部件組成的?污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。?一、導料區,濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成通常,閃蒸干燥器采用循環回路,它結合空氣的溫度和壓力,以同時打散并干燥多種材料。該系統的工作原理是利用低壓空氣,蒸汽或惰性氣體,以連續地打散,并通過烘干回路輸送材料。加熱的干燥介質(高達1300°F)被引入以高速成從干燥器歧管,并通過一系列高速噴嘴的干燥室,產生湍流模式。材料然后從螺旋加料器通常工廠會使用農藥干燥機進行物料的制粒作業,并且農藥干燥機可以對大塊的物料進行有效的制粒作業。正因為這些特點使得農藥干燥機被廣泛的運用在制藥、化工、食品工業等行業中。??通常工人會將濕物料放進機器中,機器中的傳輸帶會把物料傳輸到滾筒中,同時機器中的滾筒會通過旋轉的方式進行物料的制粒作業,當制粒完成后的實驗室離心噴霧干燥機所需的干燥時間極短,極大的縮短了傳統的真空冷凍干燥時間,且干燥后的物料為粉狀的固體,經噴霧冷凍干燥的物品,原有的生物、化學特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的形態,并且能保持其原有的生化特性。?污泥烘干機適用于城市污泥干化。污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。老鐵,帶你,具體了解關于污泥烘干機的一些基本內容??一、用途: 有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為是城市環境治理帶來諸多難體。我廠研發的污泥烘干設備可將污泥烘干,便在運行過程中,我們該如何防止閃蒸干燥機出現斷料的現象呢?下面小編就為大家總結幾個方法,有需要的朋友們快來看一看吧。  防止閃蒸干燥機出現斷料現象的方法  1、操作者應檢查設備的干燥環境,盡量減少大塊料、雜物進入設備  2、在設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置好溫度范圍  以上就是防止閃蒸干燥機出毒易氧化的原材料。  農藥干燥機的主要配件  真空筒體、大小干燥盤、主軸、耙葉、耙臂、密封閉式連續給料機、密封連續卸料機、真空泵、冷凝器等。  農藥干燥機的應用  農藥干燥機可用化學工業、農藥工業、農藥、稀有金屬等領域。
干燥設備廣泛應用于化工、制藥、農林土特產品、糧食、輕工等領域。我國干燥設備行業從形成、發展到逐步走向成熟已經走過了20多年歷程。經過20多年的發展,我國的干燥設備行業已經形成了一定的企業數量和生產規模。從地域分布上看,東部地區生產企業多,中西部地區企業少;尤以江、浙、滬三地企業較為集中,僅江蘇省常州市,干燥設備生產企業達50家以上。目前國內市場需要的常規干燥設備,以及國際市場需要的主要干燥設備,我國基本都能自己制造,這表明,我國干燥設備以進口為主的歷史已經結束。但還存在一些問題和隱憂。
  存在的問題
  據中國通用機械干燥設備行業協會預測,今后幾年,我國化工行業干燥設備需求量將達到3000臺(套)左右;制藥用干燥設備年需求量將達到3000臺(套)左右;農林、糧食、輕工等行業用烘干設備年需求量預計將達到5000臺(套)左右。目前,我國干燥設備在國內市場占有率已達80%以上。預計“十五”期間,國產干燥設備在國內市場占有率將達90%以上。目前現存問題突出表現為區域集中和技術創新能力不強兩方面。
  企業分布集中
  我國干燥設備行業的生產企業多數是在本行業早期企業的基礎上逐漸派生出來的,地理位置相對集中,人員結構存在嚴重的缺陷。到目前為止,企業主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個地區的企業幾乎占到全行業總數的50%,而與此形成鮮明對比的是,目前我國還有部分地區沒有干燥設備生產企業。行業內競爭激烈,一些企業注重眼前利益,缺乏系統發展思路,整體素質提高緩慢,嚴重地阻礙了行業的正常發展。
  技術開發能力不強
  改革開放以后,特別是最近幾年,我國經濟增長的潛能得到了有效釋放,短缺經濟形成的供需關系發生了根本的轉變,買方市場初步形成。在買方市場的壓力下,一些企業是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場,企業的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產品上,生產廠家較為集中,競爭異常激烈。行業中從事干燥設備開發的企業較少,新產品的完善以及新產品的推出主要靠相互模仿。
  發展建議
  ▲采用先進技術,提升產品品質
  我國干燥設備技術與世界發達國家的同行業相比還存在著一定的差距。目前市場中、低技術產品占主導地位。我國加入WTO后,將會有更多的國際同行進入國內市場,隨著國際競爭的不斷加劇,我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設備制造商,如丹麥的尼魯集團、日本的大川原株式會社等已紛紛在我國設立分公司,搶奪中國市場。隨著經濟全球化進程的加快,更多的跨國公司將把目標轉移到中國市場。日益激烈的競爭要求我們的企業必須通過技術進步、吸收國外先進技術、自主創新來提升產品品質。產品發展的思路要在設備的大型化、控制的自動化程度、設備表面處理質量、耐腐蝕材料的選用上下功夫,開發多功能組合機,促使產品的生命周期不斷延長。行業協會要多組織企業參加國際間技術交流,吸收最新技術成果,加速提高全行業技術水平。
  ▲調整企業結構,培育企業核心競爭能力
  我國干燥行業特點是企業不大、不強、不專、不精,數量多而整體素質不高;多數企業管理落后,未達到合適的規模經濟,應通過行業協會進行指導和協調,改變盲目發展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業,可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區遷移,尋找更廣闊的企業生存和發展空間。行業內企業間要走強強聯合的道路,在行業內培育一些技術實力雄厚、擁有著名品牌和自主知識產權的大公司、企業集團。形成自己的特色產品和特色服務。
  我國干燥設備生產企業的創新能力較低,能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業寥寥無幾,這是我國干燥技術發展緩慢的重要原因。目前,我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發研究,分布在我國的東西南北,但大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業要成為技術創新的主體,應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合,使資源得到合理的配置與利用,有效地培育和發展企業的創新能力。
  前景展望
  今后干燥設備行業競爭的焦點將主要集中在產品質量、技術水平、售后服務和價格方面。在干燥設備類型上,將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主,其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量。在食品、藥品干燥方面,對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量將會增加,具有功能組合(如制粒-干燥、干燥-過濾)的設備需求量也將增多,高自動化干燥設備在一些應用領域將受到歡迎。另外,干燥設備外觀質量將越來越受到重視,腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用性能,將會受到用戶特別關注。
  目前,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的發展階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,而在價格上只有國外相同產品的1/3,這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢;另一方面,由于干燥設備體積較大,大多數還涉及現場安裝、調試和售后服務等工作,因此對國內用戶而言,選用國產設備較選用進口設備更方便。就國際市場而言,我國加入WTO后,更有利于干燥設備擴大出口。目前,我國干燥設備主要出口產品是真空干燥設備,振動干燥設備,中小型糧食、食品及農林土特產品干燥設備,年出口量超過百臺,出口的主要地區是東南亞及其他發展中國家,并已經打開歐美市場的大門。目前,我國干燥設備出口產品占國產干燥設備總量的比例還不到5%,專家預計“十五”期間干燥設備出口產品在國產干燥設備總量中所占比例將達到10%以上。
  在國際競爭中,我國干燥設備生產企業的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比,我國干燥設備的優勢是價格低廉,不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。
  因此,國內干燥設備生產企業應該充分利用中國加入WTO的機遇,加強與國外的技術交流,汲取國外先進干燥設備之長,加快提高我國干燥設備自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性,縮小與國外產品的差距,提高我國產品在用戶中的信任度,使我國干燥設備不僅在國內市場,而且在國外市場也能占據一席之地。
  我國現在已生產的干燥設備品種日益增加,適用范圍不斷擴大,產品水平及質量正在迅速提高,市場競爭能力正在不斷增強。特別是我國政府出臺了支持產品出口的各項相關政策,為國內干燥設備生產企業創造了極好的外部條件,這都表明我國干燥設備發展前景良好。
  干燥設備的節能方法
  (一)減少烘干過程的各種熱的損失一般來說,干燥設備的熱損失不會超過11%,大中型生產設備若保溫適當,熱損失為6%左右。因此,要做好干燥機的系統的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應確定一個****保溫層厚度。
  為防止干燥系統的滲漏,一般采用送風機和引風機串聯使用,經合理調整使系統處于零壓狀態操作,這樣可以避免對流干燥設備因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成干燥設備熱效率的下降。
  (二)降低干燥設備的蒸發負荷物料進入干燥設備前,通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理,可增加物料中的固含量,降低干燥機的蒸發負荷,這是烘干設備節能的最有效方法之一。
  對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等),烘干前進行預處理也可以節能,因為在對流式干燥設備內加熱物料利用的是空氣顯熱,而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥,料液的預熱還有利于霧化。
  (三)提高干燥設備入口空氣溫度、降低干燥機出口廢氣溫度
  由于干燥設備熱效率定義可知,提高干燥機入口空氣溫度t1,有利于提高干燥機熱效率。但是,入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機,顆粒表面溫度比較低,因此,烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。
  一般來說,對流式干燥設備的能耗主要由蒸發水分和廢氣帶走這兩部分組成,而后一部分大約占15%-40%,有的高達60%,因此,降低烘干設備出口廢氣溫度受兩個因素的限制:一是要保證產品濕含量(出口廢氣溫度過低,產品濕含量增加,達不到要求的產品含水量);二是廢氣進入旋風分離器或布袋過濾器時,要保證其溫度高于露珠點20-60℃.
  (四)部分廢氣循環
  采用部分廢氣循環的干燥系統如圖所示,由于利用了部分廢氣中的部分余熱使干燥設備的熱效率有所提高,但隨著廢氣循環量的增加而使熱空氣中的濕含量增加,干燥速率將隨之降低,使濕物料的干燥時間增加而帶來烘干設備費用的增加,因此,存在一個****廢氣循環量。一般的廢氣循環量為20%--30%
  (五)從干燥設備出口廢氣中回收熱量
  除了上述這種利用部分廢氣循環來回收熱量的節能方法外,還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節能途徑,常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
  近年來隨著能源危機的出現,能源價格的不斷上漲,因此,有必要采取措施改變烘干設備的操作條件,選擇熱效率高的干燥設備,回收排出廢氣中的部分熱量來降低生產成本。一、熱源的種類有以下幾種:
  1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體
  二、空氣換熱器
 。ㄒ唬峁軗Q熱器
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