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真空干燥機是將被硅膠干燥劑物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用真空泵進行抽氣抽濕。物料的干燥速率大大加快，同時也節省了能源。真空干燥設備分為靜態干燥器和動態干燥機。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機屬于靜態式真空干燥機，SZG雙錐回轉真空干燥機屬于動態干燥機。物料在靜態真空干燥機內干燥時，物料處于靜止狀態，形體不會損壞，干燥前還可以進行消毒處置；物料在動態干燥機內干燥時不停地翻動，干燥更均勻、充沛。真空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料；真空干燥機有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。真空干燥設備己廣泛應用于制藥、化工食品、染料等行業，空氣符合藥品管理規范“GMP要求。低壓蒸汽或導熱油)熱量經內殼傳給被干燥物料。1密閉的夾層中通入熱能源(如熱水罐體作緩慢旋轉，2動力驅動下。罐內物料不時地混合，從而達到強化真空干燥機干燥的目的)
三個過程不時進行，物料內部的水份(溶劑)不時地向表面滲透、蒸發、排出。物料在很短時間達到干燥目的設備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣入口、熱載體進出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級變速器及電機等所組成。設備主要構件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強，既增加剛度和強度，又提高傳熱效果，發揮了傳導干燥熱能利用率高的優點。
真空干燥機有很多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的珍貴和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥。通過這些優點，可以看出真空干燥設備的應用將日益廣泛。
真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資用度高，運轉用度高；設備生產效率低，產量小。由于這些缺點，讓更多有志之士為之努力創新，改進真空干燥機，使其缺點慢慢減少。
任何事物都有它的優點與缺點，再完美的東西都存在瑕疵，但是只要還存在缺點，就會有改進的時候，人們只有在不斷的改進中改變缺點，創造優點。真空干燥機也不能避免它的優點亦或是缺點，由于萬物皆有兩面性。
蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了并由真空泵及時排出回收。物料內部的水份(溶劑 不時地向表面滲透、蒸發、排出，3物料處于真空狀態。三個過程不時進行，物料在很短時間內達到干燥目的物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性 2.物料的干燥特性--擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
1.干燥產量要求及遠景規劃。
2.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
3.對物料回收率的要求。
4.物料干燥過程的上下序工藝。涉及給、排料的狀態方法）
5.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
6.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）有無特殊要求裝置場地大小
7.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。當地人工、土地、能源價格。11.可能投入的推銷資金量。
8.用戶的操作人員水平干燥設備及維修能力。
9.當地年均氣溫、濕度。
由帶有蒸氣夾套的殼體和在殼體內轉動的耙齒組成。耙齒可以正反轉，真空耙式干燥機是負壓下進行干燥的設備。大約每1015min換向一次，使物料受到均勻攪拌，外表不時更新，氣化水(或溶劑)由真空泵抽出。應用真空干燥機可以降低干燥溫度，防止物料分解。目前廣泛應用于化學工業 藥品生產中。
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